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某建筑工程深基坑围护施工技术的探讨 　　摘要：本文结合具体工程实例，分析了工程的周围环境和地质情况，详细地介绍了地下室深基坑围护结构的施工要点和质量控制要点，使得该基坑围护工程达到了预期效果，保证了工程质量安全并顺利完工，可供同类工程参考借鉴。 　　关键词：深基坑围护；施工技术；土方开挖 　　中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、工程概况 　　某工程总建筑面积28290m ，地下2层，地上l8层，框架核心简体结构，地下室部分属人防工程，建筑面积3880m ，平面形状呈较为规整的四方形，基坑开挖最深深度1Om，电梯井局部基坑最大挖深达11．5m左右，基坑开挖周边尺寸基本为308m×60m。 　　二、周围环境与地质情况 　　2.1周围环境 　　本工程东侧为建筑物为8层办公楼、2层厂房，基础均采用预制桩，距离本基坑围护内边线约12m。工程西侧为一老住宅楼，距离本基坑围护内边线约10m。工程南侧道路下有1根DN400mm的污水管，距离本基坑围护内边线约9m。工程北侧为空地，场地内遍布着大量杂草、碎石砖块等建筑垃圾。 　　2.2地质情况 　　据该地岩土工程勘察报告，场地地貌为滨海平原地貌，场地地势较平坦，自然地面相对标高约-1．130m，勘探深度65．45m。范围内土层按其成因类型与工程特性的不同可分为7层。拟建场区西北侧、东北侧发现有暗浜，均已被回填，局部回填物较杂，暗浜深度在3．2m～4．3m。 　　三、基坑围护概况 　　3.1支撑体系概况 　　本工程基坑支撑采用两道钢筋混凝土支撑体系，平面布局采用对撑加角撑形式。第一道混凝土支撑顶圈梁截面为1500mm×900mm，支撑梁截面为800mm×800mm，联系杆、琵琶撑梁截面为600mm×600mm，支撑中心标高为-2．65m；第二道混凝土支撑围檩截面为1300mm×900mm，支撑梁截面为lO00mm×800mm，联系杆、琵琶撑也为600mm×600mm，支撑中心标高为-7．65m。第一道支撑上局部设置现浇混凝土栈桥平台，便于车辆、机械施工与通行。 　　3．2支撑立柱 　　支撑立柱坑底以上采用型钢格构柱，截面为460×460；坑底以下设置立柱桩，立柱桩采用700钻孔灌注桩，顶部扩大至800。立柱桩在施工图阶段应尽量利用工程桩。型钢格构立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。 　　3．3换撑 　　在底板和楼板处均设置砼传力带换撑，砼设计强度C30。楼板缺失处需设置临时钢支撑：待主体结构完成后拆除。当换撑完成并达到设计强度后，相应拆除各道支撑。 　　3．4栈桥 　　钢筋混凝土支撑可结合施工栈桥，加快土方开挖及地下结构施工。本工程基坑开挖深度深，土方开挖工程量大，尤其是第二道支撑以下的土方开挖难度较大，因此可结合上道钢筋混凝土支撑的布置，适当设置挖土栈桥，以方便土方开挖，地下室机械施工和车辆通行。 　　 　　 　　图1 混凝土支撑、栈桥平面图 　　四、深基坑围护施工技术 　　4．1钻孔灌注围护桩施工 　　①钻孔桩施工前，先探明和清除桩位处的地下障碍物； 　　②成孔不允许有缩径、坍孔、孔斜现象。有效桩径确保设计桩径，若发生，应及时进行处理； 　　③成孔时护壁泥浆比重宜控制在1．1～1．2，若出现塌孔现象时，可再加大比重，但清孔后的泥浆比重应不大干1．15，以保证桩的质量； 　　④清孔后的孔底沉渣不得大干200mm； 　　⑤钻孔灌注桩混凝土强度等级C30(水下)，在浇筑水下混凝土时应严格按照规范施工，混凝土的充盈系数不小于1．0，但不宜大于1．3。桩顶凿除至设计标高后，混凝土的强度必须满足设计要求； 　　⑥水下混凝土灌注应连续进行，不中断。如发生堵管及导管进水等事故，机长会同施工员、技术负责人、监理及甲方代表应及时采取处理措施。 　　4．2三轴水泥搅拌桩施工 　　根据施工工艺的要求，工程的规模，工期的要求，现场场地条件和临时用电等情况，现场采用一台搅拌桩机设备施工，用跳槽式双孔全套复搅式连接。结合工程灌注桩的施工进度，在保证施工质量的前提下，做到连续施工，以求缩短施工工期。 　　4．3钢格柱施工方案 　　施工工艺流程：材料进场一钢格柱制作一钢格柱验收一钢格柱安装。 　　①根据施工图纸，钢格柱采用9m长度角铁，减少角铁拼铁，缀板均为在机械厂里切割完成的200mm×400mm铁板，后进入施工现场，及时申报有关资料，经监理验收后投入使用。 　　②现场制作钢格柱使用硬化地坪作业，严格按设计长度下料，加强焊接质量控制，操作人员持证上岗，焊缝饱满，焊接厚度>8mm，并严格控制截面尺寸。 　　③制作完的钢格柱应进行自检，并向监理工程师报验合格后，再平整场地堆放。 　　④支撑桩成孔后，复核桩孔的垂直度控