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桥梁现浇盖梁施工技术的要点 　　摘要：文章结合工程实例,根据工程的设计及规范要求,针对桥梁现浇盖梁施工过程中的工艺以及质量要点控制予以相应的描述,注重质量关键点的过程控制，以保证桥梁现浇盖梁的施工质量，希期在施工中取得理想的施工效果。 　　关键词：桥梁现浇；盖梁施工；技术要点 　　1、工程简介 　　红岩坡大桥为整体式路基桥，为跨越红岩坡山间深谷而设。左右幅均采用40+100+100+3*40米主桥为T形钢构，主桥跨径组合为100+100米预应力混凝土T型钢构桥，主桥施工方法采用悬臂施工。主桥全部位于纵坡为2.6%的单向坡内。引桥柱子采用空心薄壁墩，墩柱上为现浇盖梁施工，由于其施工工艺一般适用于桥梁下部现浇盖梁结构工程，而且施工周期长，控制要点多，施工质量不好控制。因此，在施工过程中还要细心操作，注意质量要点的控制， 以取得好的施工效果。 　　2、施工准备 　　2．1技术准备 　　2．1、1熟悉和分析现场的地质、水文资料，设计文件选择合适的模板支架方案，编制现浇盖梁单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 　　2．1、2施工放样。 　　2．1、3混凝土配合比设计及实验。 　　2．1、4确定临时支架承载实验方案。 　　2．2机具准备 　　混凝土搅拌机、插入式振捣器、塑料布等、钢筋机具、切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等、双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗、安全帽、安全带、保护网、施工爬梯等。 　　2．3材料准备 　　原材料：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料由材料员和实验员按规定进行检验。 　　2．4作业条件 　　2．4、1施工前完成了场地平整，清除杂物，支架下的地基已处理并满足施工要求，吊车就位处应平整夯实。临时电力、水的供应已具备。 　　2．4、2墩顶凿毛，模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。 　　2．4、3施工作业人员要求：现场技术人员对盖梁施工的工人进行培训、技术安全交底。 　　3、施工操作工艺 　　3．1工艺流程 　　3．1、1 　　支架承载力试验 钢筋骨架制作 砼试件制作 　　↓ ↓ ↓ 　　测量定位→安装支架→铺设底板→钢筋就位绑扎→安装侧模→浇注混凝土←养生拆模落架。 　　3．1、2钢筋施工工艺流程 　　核对钢筋下料半成品→拼装盖梁钢筋骨架→运钢筋骨架到使用部位→安装钢筋骨架、绑扎钢筋安装预应力管道→检查验收 　　3．1、3支架、模板安装工艺流程 　　基础处理→搭设支架→安装底模→安装盖梁钢筋骨架、绑扎钢筋→安装侧模和端模→检验模板及钢筋保护层 　　3．1、4混凝土施工工艺流程 　　施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板→盖梁成品检测、验收。 　　3.2操作方法 　　3．2、1测量放样 　　在墩柱顶准确放出盖梁的轴线、标高，放样数据经复核后报监理工程师。考虑混凝土保护层厚，在模板上标出主钢筋就位位置。放样数据和原始记录必须报监理工程师批准后方可进行施工。 　　3．2、2地基处理 　　对于落地支架，在盖梁支架搭设前为保证支架的稳定性应首先对基础进行硬化处理。对盖梁下施工范围内基础进行处理，根据盖梁底模、方木、支架、支架底垫块等厚度确定基础顶面标高。清除表层杂物废土，对软弱地基换填后夯实。经处理后的盖梁施工区基础平整、密实，并且有相应承载力，无下沉。 　　3．2、3搭设支架 　　在处理后的地基上铺设混凝土垫块或枕木，枕木上搭设碗口支架，调整支架活动底托和顶托将工字岗顶住防止工字钢受压变形下沉。支架加设完成后仔细检查各承重部位是否垫实、牢固、经现场技术员验收后进行下道工序。 　　3．2、4安装底模 　　盖梁底模和侧模均采用钢模（模板的强度和刚度满足规范要求），模板绕度不超过模板跨度的1/400,钢模板面板变形不超过1.5mm。在工字钢顶部设两层方木及木楔，配合砂桶调整盖梁底模标高。盖梁悬梁部分用方木调整标高。底模与墩柱结合处粘贴5mm海绵条，并用水泥净浆堵缝找平，并根据测量标高对墩顶进行凿毛处理。根据测量放样的中心点放出钢筋骨架就位位置和盖梁端头模板的底部位置。模板安装前必须打磨干净，并使用符合要求的脱模剂，涂抹均匀，以利于拆模。 　　3．2、5钢筋绑扎安装 　　钢筋骨架在拼装台焊拼、其它钢筋加工成半成品后，吊到已支好到底模上进行绑扎，经检查无误后进行波纹管安放定位，放置垫块，以保证钢筋厚度。 　　3．2、6安装侧模和端模 　　钢筋骨架就位后，吊运拼装侧模，在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘5mm双面胶条，采用销拉杆模板就位。对销拉杆应有足够到强度和较小的变形，并采用有效措施使拉杆和现浇砼隔离，对销拉杆和模内支撑应设置在同一平面，通过内外支撑和揽绳对模板进行调整、对中、加固，使其稳固。端头模板要和侧面模板牢固接连，认真采取支撑、加固措施，防