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- 2018-10-27 发布于安徽
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混凝土生产流程、工艺控制及质量技术保证措施
混凝土生产流程:
1、由调度室工作人员下达预拌混凝土生产任务单
2、在实验室接到调度室下达预拌混凝土生产任务单通知后,由资料员出具混凝土生产资料,质量技术负责人(实验室主任)根据任务单中的施工方所提要求:混凝土浇筑部位坍落度(指的是混凝土的干、稀程度)指标、和易性(混凝土不离析、不大量外漏石子)、混凝土的强度等级、混凝土级配(大小石子的类型)、抗冻或抗渗等级等,下达混凝土配合比例通知单,由质检员送达给公司生产部
3、在生产部接到混凝土配合比例通知单后,对混凝土进行生产。在生产前,在质检员和生产操作员的共同监督下,将混凝土配合比例通知单输入电脑,确保混凝土配合比例通知单输入无误。
4、在混凝土生产前,由调度员联系施工方负责人对混凝土任务单进行核实,确保混凝土生产任务单和混凝土配合比例通知单无误。
5、启动混凝土自动生产程序(自动生产),当第一盘混凝土(2m3)开始生产后,由实验室质检员对第一盘混凝土做出厂检验:混凝土出厂坍落度值、和易性、级配等级等指标须符合施工方要求,并对混凝土样做好成型及其养护工作。
6、在质检员确认混凝土各项性能指标无误后,通知生产操作员对混凝土开始正式批量生产。第一车混凝土在出厂时由质检员随车到施工现场,并
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