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水电站混凝土施工技术实践的探讨

水电站混凝土施工技术实践的探讨   摘要:通过结合某水电站工程的混凝土施工,提出该工程所采用的毛石混凝土以及大坝常态混凝土施工等技术,详细探讨混凝土施工流程等,使混凝土的浇筑施工在保证质量、安全的前提下达到预计目标,确保了工程目标的顺利实现。   关键词:水电站混凝土工程毛石混凝土常态混凝土   Abstract: Combining with some water electricity station construction concrete project, it puts forwards to concrete construction process by adopting the cyclopean concrete and dam normalcy concrete construction technology to make sure the concrete construction get to the target under the quality and safety promising.   Key Words: water electricity station; concrete project; cyclopean concrete; normalcy concrete   中图分类号: TV74 文献标识码:A文章编号:   1工程概况   本工程水电站位于菲律宾Palawan岛上,坝址距离 Puerto Princesa city 大约87公里。Langogan水电站设计装机容量为6.8MW,枢纽建筑物由位于Langogan河上的主坝和位于Cabuyao河上的副坝及其输水涵管、引水发电系统、厂房、尾水渠及开关站等建筑物构成。本工程混凝土主要包括主体混凝土、进水口闸坝段、压力钢管外包混凝土、厂房、主变室及厂坝道路系统等,混凝土总量共计约25846 m3,其中主坝混凝土占12000 m3,护坦3096 m3。考虑到本水电站工程混凝土施工的不均衡性,为了有效地确保水电站主体工程施工进度,相应混凝土生产能力设计为30~35m3/h。   2大坝混凝土施工材料选取要求   (1)根据大坝工程中所采用的混凝土用粗骨料的质量要求,粗骨料的针片状颗粒应小于15%。工艺中采取的工艺措施是采用国内外先进的破碎设备及合理的工艺流程来保证。在本工艺设计中,由于粗碎采用了颚式破碎机,因此前段产品针片状较多,但后续的破碎设备选用了国外的圆锥式破碎机可以比较好降低破碎产品的针片状含量,可以得到优良的产品粒形。   (2)石粉含量的控制。实践证明在人工砂石料中,适当提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的综合力学性能。因此,对生产混凝土用砂的中所流失的部分石粉,必须加以补充。   (3)混凝土用砂的含水率控制。混凝土用砂的含水率应控制小于6%,且应保持在一个稳定的范围内。   (4)混凝土骨料的洁净度的控制。制砂应采用湿法生产,可以较好地保证骨料的洁净度。预筛分中对于80~40mm及40~20mm的骨料应设置冲洗筛,除去表面粘裹的泥和石粉,这样可保证各级别骨料的洁净度。   3大坝毛石混凝土施工技术   本水电站大坝所采用的毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,所采用的毛石一般用20×15×15cm以及10×10×10cm两种尺寸,在坝体混凝土浇筑过程中抛入,为求均匀。形成耐压、承载的构件。当施工毛石混凝土时,其施工做法和普通混凝土要求一样,不过毛石用量有限制,一般毛石的用量不能超过混凝土的25%,石块最大面不能大于构件宽度的1/2。毛石与毛石不能直接接触形成堆砌,必须要砼填充,间距不能小于15cm。本工程所采取的毛石混凝土的施工工艺流程见图1所示。            鉴于毛石混凝土虽然类似与普通混凝土,但其施工方法与普通混凝土相比又有所不同,施工中应当充分注意到其特殊性,笔者结合本大坝所采用的毛石混凝土施工实例,总结该类混凝土施工技术:   (1)混凝土中掺用的毛石采用自卸汽车运至施工面,在基坑上下游修筑道路,采用反铲及履带吊入仓,人工辅助整平。   (2)毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,毛石混凝土浇筑时,应先铺一层100~150mm厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至设计坝体内毛石混凝土的顶面,所掺加毛石数量应控制不超过毛石混凝土体积的25%。   (3)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于100mm,离开模板距离不小于150mm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板。   (4)用插入式振捣器应快

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