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水煤浆锅炉的应用技术及其市场展望 　　摘要:介绍了国内水煤浆锅炉各式燃油、燃煤锅炉经改造改烧水煤浆的过程，对水煤浆锅炉的主要技术进行详述，最后对水煤浆锅炉的未来市场进行了展望。 　　关键词:水煤浆锅炉;技术；市场展望 　　中图分类号：TK229文献标识码： A 　　 　　水煤浆锅炉就是使用水煤浆作为燃料进行燃烧锅炉，这种锅炉由于其须适应水煤浆燃烧的要求，因此在诸多方面有不同于其它锅炉的特点。它的发展历程主要是各式锅炉包括燃油锅炉、工业锅炉等经改造燃烧水煤浆的过程，为的是消除锅炉改烧水煤浆后带来的一些难以克服的缺陷，后期出现了水煤浆专用锅炉。 　　1水煤浆锅炉发展中的主要技术 　　水煤浆锅炉主要由燃煤或燃油的工业锅炉和电站锅炉改造而来，在改烧水煤浆时由于燃烧性质的差异，须对锅炉本体进行改造，以利于水煤浆的稳定、高效燃烧。因此水煤浆锅炉的主要技术是指锅炉本体的改造技术和适合水煤浆燃烧的喷嘴和燃烧器的研制技术。 　　1.1 卫燃带技术 　　卫燃带指在燃烧器附近的水冷壁涂抹耐火泥，以提高燃烧器区域的温度，使煤浆易于着火，着火时间缩短，达到稳定燃烧的目的。 　　1.2 提高空气预热温度 　　进入炉膛参与燃烧的空气温度越高，越有利于着火。随空气温度的提高，着火温度虽变化不大，但着火时间却大大缩短。因此，提高空气预热温度是水煤浆稳定燃烧的重要措施。 　　1.3 喷嘴雾化技术 　　水煤浆必须通过喷嘴雾化燃烧。雾化是保证水煤浆燃烧的技术关键，良好的雾化可以减少水煤浆滴的形成，缩短水煤浆的着火距离和燃尽时间，为水煤浆着火燃烧奠定良好的基础。 　　1.4 直流燃烧器的正四角切圆布置 　　绝大多数水煤浆锅炉采用四角切圆的燃烧器布置方法，采用这种布置方式可在炉膛内组织较好的空气动力场，此时的火焰行程较长，炉内混合均匀并且燃烧经济性高。 　　1.5 炉底风特殊清灰射流技术 　　该技术对难于改成斜冷灰斗的平底油炉改烧水煤浆尤为适用，不但成功地解决了炉内清灰问题，同时也提高了锅炉的燃烧效率。 　　1.6 预燃室燃烧技术 　　所谓预燃室技术就是使水煤浆先在一个容积比较小的绝热燃烧室内点燃，然后使稳定火焰喷入炉膛继续燃烧和燃尽。水煤浆燃烧时气流温度的提高，将明显提高水煤浆中固定碳的燃烧速度。如在1400℃的气流环境下，固定碳的燃烧速度约为 　　1000℃气流环境下固定碳燃烧速度的2倍;另外在较高的辐射热流中，随着挥发物迅速析出和燃烧，有些煤浆滴经水分蒸发后形成的煤胞团会发生爆裂，分裂为几块，这有利于水煤浆燃尽。预燃室技术是特别适用在无热风条件下实现水煤浆稳定燃烧的有效方法。 　　1.7 前置燃烧室 　　前置复合燃烧室是专为水煤浆燃烧发展起来的一项技术，具有可实现分段送风、带预热室、原炉改造小的优点。该技术可以达到部分炉内清灰的目的，同时增加了 　　燃烧空间，降低了炉内火焰中心。 　　1.8 液态排渣技术 　　立式液态排渣旋风燃烧室技术，利用煤中灰分的熔融特性，使煤浆雾炬在高温下迅速着火燃烧并燃尽，达到高强度燃烧;同时把煤中70%～80%的灰分以液态方式排出，达到脱灰的目的，这也是减少负荷下降的一项技术。 　　2 水煤浆应用的优越性 　　在全国范围内工业加热全部采用天然气、电和油作为燃料，存在一定的局限性，不宜大面积推广。由于水煤浆是一种新型煤基流体环保燃料，通过雾化后可达到油的燃烧效果。因此，我国已完成了工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉(轧钢加热炉、退火炉、煅烧炉、隧道式干燥窑、陶瓷喷雾干燥塔热风炉、建筑红砖和陶瓷制品隧道式烧结窑)等多种锅炉和炉窑燃用水煤浆的工程试验和生产运行等工作。实践应用效果表明:燃烧水煤浆和燃煤相比具有不可比拟的优势，具体表现在以下几方面。 　　2.1 替代燃油 　　我国的能源结构具有煤炭资源丰富、石油资源相对贫乏的特点，因此，决定了我国在今后相当长的时期内仍将普遍应用煤炭燃料。丰富的煤资源为水煤浆的生产和应用提供了充足的原料保证。由于水煤浆是一种新型煤基流体环保燃料，通过雾化后可达到油的燃烧效果，并且2t水煤浆可替代1t重油，每替代1t重油可节省燃料费用约800元，同时节省的重油进行深加工后还能获取每吨约400元n1的增值等。所以 　　说，水煤浆替代燃油具有良好的经济效益，已列入了《国家重点环境保护使用技术项目》。 　　2.2 环保效果好 　　水煤浆是以洗选精煤为原料并进行脱硫和去除灰分等处理，使其含硫量一般低于1%，灰分含量一般小于7%，显然水煤浆含灰含硫等有害物质远低于常规动力煤和其他工业用煤，因此，水煤浆的燃尽率由燃煤的60%～70%提高到95%～98%以上，煤渣排放量明显减少;同时排放的烟尘和SO2,CO,CO2及氮氧化物等也远低于燃煤，相同容量机组燃烧水煤浆时，其灰