水泥厂窑头窑尾除尘系统改造的经验分析.docVIP

水泥厂窑头窑尾除尘系统改造的经验分析 　　摘要：水泥厂的运转往往是伴随着大量废弃物和粉尘的产生，而目前全球都在推动绿色化生态环境发展，我国也是增加了对生态环境的保护力度，因此我国目前对于企业工厂的各种污染物的排放都提出了严格的排放限制要求。 　　关键词：特性；改造经验；注意的问题 　　由于粉尘污染是水泥厂工业中最主要形成污染的途径，其来源是广泛的，主要是由于水泥在生产过程中的一些原料，燃料以及一些成品的运输过程，其他的还有一些是由于物料的破碎，烘干以及粉碎等工序产生的废弃物料以及粉尘。这些过程中随时会产生各种颗粒物粉尘废料，所以在企业中必须要通过一些的系统和技术来排除粉尘及其污染物，从而来减少环境的污染，加强企业的经济效益以及推动企业的发展。 　　1烟尘的特性 　　1.1污染源多。由于水泥厂的污染源主要是粉尘，其主要是由于在水泥生产过程中会原料以及燃料的使用，其在操作过程以及成品粉碎等工序也会产生各种废气。这样的污染源在水泥厂几乎是遍地都是。这也正是水泥厂中粉尘及其污染物数量较多的原因之一。多处的污染源使得水泥厂弥漫着粉尘，随着污染物的排放，大量的排放会对生态环境造成污染，因此要建立好除尘系统来降低粉尘的排放量，极大的增加企业的利益。 　　1.2污染物浓度。由于水泥厂中污染物的来源多，范围广，所以在水泥厂生产中所产生的颗粒物的种类繁多。各种的颗粒物污染物混合，其浓度达到一定的值后便会使得水泥厂空间内粉尘排除不畅。由于在系统改造之前，通常会使用电除尘器来进行排除粉尘，当污染物浓度达到一定的程度后，其除尘器的使用不一定是有作用的，严重的时候甚至会不工作。 　　1.3温度高。由于水泥厂是专门用于水泥生产材料，原料加工等过程。在加工过程中，水泥厂操作的温度是属于高温，因而粉尘飘扬在水泥厂空间，随之进入除尘器，这些过程中，粉尘的温度都是不低的。在这样的高温下，除尘器也发挥着其重要的作用。而在系统的改造后，其除尘器所能承受的温度也发生着重要的变化。 　　2电除尘器和袋除尘器各自的特点 　　2.1电除尘器的特点。在早期的时候，水泥厂的规模还不算是强大的，那时候不论其企业规模的大小，几乎都会采用电除尘器。电除尘器的特点鲜明，其工作效率高，能够很好的在短时间内完成对于粉尘的净化和排放。电除尘器还具有自身的压力损失比较小的特点，其最大的承载压力为3000帕。并且面对单机处理时，其处理的烟气比较大，能够达到很好的排烟气效果。由于水泥厂的粉尘的颗粒物污染物来源多且广，并且其温度较高，所以除尘器所必须是要经得起高温，而电除尘器是及其耐高温的，其在400度能够正常工作。当然，一个好的电除尘器是需要定期的修复和维修的，由于其主要的零件使用的寿命较长，所以可以节省费用，为企业谋利益。当然，其缺点很明显想，当遇到一些细小的粉尘时，除尘的效果便是不理想的。 　　2.2袋除尘器的特点。相对于电除尘器，袋除尘器便先进多了，其在系统改造后，逐渐被水泥厂所广泛使用。在上个世纪末的时候，已经有少部分的水泥厂运用袋除尘器技术，当时主要是以电除尘器为主。在袋除尘器使用过程中，其优缺点很明了。袋除尘器相对于电除尘器而言，袋除尘器除尘过程中收到粉尘物理化学性质的影响较小，具有较强的适应能力。而且就其除尘的速率而已，其除尘的效率较高，在一定程度上袋除尘器的工作效率远大于电除尘器的除尘效率。当然袋除尘器在使用过程中有缺点的，其耐高温程度较低，所耐最高温度为200度，超过200度的高温，其工作效率会受影响。另外在其后期的维护中，袋除尘器的维护费用较高，使用的年限也是有限的，约为2到3年左右。 　　3改造经验 　　3.1需要对风机进行扩容。改造过程是将电除尘器改造为袋除尘器，由于通过对于改造前后参数的对比发现，袋除尘器由于其主要是采用袋装置来进行除尘的，在一定程度上其压损明显是大于电除尘器的，袋布在使用过程中是容易受到压损的。所以在改造过程中，要风机进行一定程度的扩容，使得袋除尘器在使用过程中压损程度降低。 　　3.2需要严格注意壳体部分。在水泥厂窑头窑尾中，电除尘器的工作原理都是离不开壳体部分的，在袋除尘器的使用中，壳体部分的很好应用代替了电除尘器，在一定的程度上节省了改造的成本，并且施工的时间也有所缩短，效率加快。另外，在施工过程中，要注意对于壳体的检查，使得壳体的强度等达到指定的要求。 　　3.3净气箱的检查。在对于粉尘的处理过程中，粉尘进入到除尘器中，随后进入到净气箱中。所以对于净气箱要做到严格的检查，净气箱分为上下两个部分，里面承载着净气和未处理的废气。如果在改造的过程中出现焊接不严的情况，则会导致气体在进入到除尘器的过程中出现短路堵塞的情况，严重时会使除尘器发生故障，不起作用。 　　3.4对于袋布的保护。由于改造过程主要是采用袋除尘器代替电除尘