水工构筑物的案例分析.docVIP

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水工构筑物的案例分析

水工构筑物的案例分析   摘要:本文对某水厂扩建工程的施工实践,对水工构筑物案例进行分析。   关键词:软土地基;构筑物;工程   1 工程概况   1.1 反应沉淀池结构形式   反应沉淀池为现浇钢筋混凝土结构,分东、西2个池体,每个沉淀池底板尺寸为宽×长=15.64m×114.40m,设4条伸缩缝将结构划分为5段(18.1m+3×23.9m+24.4m)。沉淀池采用D=426mm水泥粉煤灰碎石桩复合地基,桩体按立方体抗压强度≥15MPa控制。CFG桩横向×纵向排距=1900×1900mm、1900×2000mm、1900×1750mm,其中964根碎石桩有效桩长为15.0m,91根碎石桩有效桩长为14.0m,133根高压旋喷桩桩长为14.0m,水泥掺量为30%~35%。在CFG桩顶先铺设30cm砂石褥垫层,其上浇筑10cm厚素混凝土垫层后再施工沉淀池结构。   1.2 工程地质情况   沉淀池场地地面标高为2.20m,根据岩土勘察报告,施工场地在沉淀池施工影响范围内的土体均为第四纪松散沉积物,成因以滨海相沉积为主,主要分成如下6个工程地质层,自上而下依次为:素填土:灰色,湿,以粉质粘土为主,夹较多植物根茎,土质松散,不均匀。层底标高-0.02~1.43m,层厚0.30~2.40m。粉质粘土:黄色,湿~饱和,土质较均匀。层底标高0.46~0.53m,层厚0.0~0.90m。淤泥质粉质粘土:灰黄~灰色,饱和,土质较均匀。层底标高-13.07~-11.19m,层厚11.70~13.60m。粘土:灰~灰黄色,饱和,可塑,夹少量淤质粘性土条带,土质较均匀。层底标高-12.97~-12.79m,层厚0.0~1.60m。粘质粉土:黄色,湿,夹较多软塑状粘性土薄层,土质欠均匀。层底标高-14.32~-13.57m,层厚0.0~1.50m。粉砂:黄~灰色,饱和,局部密实,夹少量淤质粘性土条带,土质欠均匀。层底标高-16.63~-13.97m,层厚1.40~3.50m。对本工程有影响的地下水类型主要为孔隙潜水(根据当地经验承压水对基坑开挖及基桩施工的影响可不予考虑),勘察期间测得钻孔内初见水位标高在1.13~1.20m之间,稳定水位标高在1.25~1.33m之间,地下水位年变化幅度在1.5m左右。场地环境地质条件为湿润区含水量w≥30%的弱透水土层。   2 工后沉降变形监测   沉淀池结构施工结束后进行了满水试验,在注水至1/3试验深度期间,根据沉降观测,沉淀池西区的西1、2区伸缩缝两侧的观测点42、43点沉降值偏大,沉降量最大达8.35cm(见图1)。   为控制沉淀池进一步沉降,现场停止向池内注水,并对西1区、西2区的施工缝两侧各10m范围进行了注浆处理,浆液采用PC32.5水泥浆掺7%水玻璃,水灰比0.5~0.6,注浆孔间距0.8m,加固深度为结构以下3m。为方便施工,采用从沉淀池底板外侧斜向打入(见图2)。   为防止浆液流窜出基底范围,在注浆处理前,在结构边缘30cm处打设了一排注浆帷幕,注浆深度5m。   3 地基处理方案   为控制沉淀池的沉降,采用沉淀池内部底板开孔注浆措施,通过控制注浆压力、注浆范围等以达到:(1)沉淀池沉降基本稳定。(2)局部不均匀沉降处沉降差控制在1cm以内。(3)累计沉降较大处的最终沉降接近平均值。   3.1 注浆孔位设计   西侧沉淀池的注浆处理主要解决沉淀池整体沉降较大和局部不均匀沉降偏大问题,采用条形加固结合局部加密措施,即在距离侧墙0.5m和4.5m处共打设4排注浆孔,注浆孔间距一般为4m×4m(约为原CFG桩2排间距),在累计沉降较大处及伸缩缝两侧沉降差较大处再加密布孔,间距为2m×2m(约为原CFG桩排距),以上布孔间距可避开原CFG桩。为保护伸缩缝内止水带,在靠近伸缩缝位置的布孔需距离伸缩缝1m。   3.2 注浆参数   (1)注浆范围:底板以下0~5m。   (2)浆液:底板以下2~5m范围采用PC32.5单液浆,水灰比0.5~0.6,当发生窜浆导致注浆压力不增长时,可外掺3%~6%水玻璃或选用较小水灰比;底板以下0~2m范围采用PC32.5双液浆,外掺7%~10%水玻璃,以加快浆液凝固速度,确保注浆压力和减小注浆时对底板的影响。   (3)注浆压力:底板以下2~5m范围按0.2~0.5MPa执行;底板以下0~2m范围按0.1~0.15 MPa执行;伸缩缝部位底板以下0~2m范围按不大于0.1 MPa执行(具体以使池体少量上抬接近或略小于平均沉降量为准)。   (4)水泥掺入比:不小于100kg/m3。   3.3 注浆施工方法   (1)为保证注浆效果,先从观测点42、43处(即西1、2区伸缩缝处)12只孔施工,通过观测注浆过程中及注

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