屋面工程方案施工工艺标准标准.docVIP

. 屋面工程施工工艺及验收 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207－2002） 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002） 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.5《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003） 2.材料要求 2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告。 2.2砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。 2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料， 其质量要求见下表： 松散保温材料质量要求 项 目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩 粒 径 3～15mm ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8％ 堆积密度 ≤300kg ≤120kg 导热系数 ≤0.14W／(m.K) ≤0.07W/(m.K) 板块保温材料质量要求 项 目 聚苯乙烯泡沫塑料类 硬质聚氨酯泡沫塑料 泡沫玻璃 微孔混凝土类 膨胀蛭石（珍珠岩）制品 挤压 模压 表面密度 ≥32 15～30 ≥30 ≥150 500～700 300～800 导热系数 ［W/(m.K)］ ≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26 抗压强度（Mpa） - - - ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 在10％形变下的压缩应力（Mpa） ≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 - - - 70℃,48h后尺寸变化率（%） ≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 - - 吸水率（V/V,%） ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 - - 外观质量 板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm 进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。 2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。 2.5防水涂料用的胎体：进场时具有出厂合格证、性能检测报告；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。 3.施工流程图 4.施工要点 4.1屋面设计 根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、雨落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 4.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。 同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。 4.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。 4.4保温层施工 4.4.1基层处理： 铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。 4.4.2铺装 1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 2、整体保温层现浇（喷）: （1）松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因含水率高达100％，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。 （2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比准确，发泡厚度均匀一致。 4.4.3含水率检验 现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5％，无机胶结材料不大于20％。 4.4.4保温层质量验收 1、验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2、技术资料检查 （1）保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。 （2）保温层隐蔽验收记录。 （3）检验批验收记录。 3、外观质量检查 板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。 整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。 4.4.5保温层厚度允许偏差项目 保温层厚度允许偏差表 保温材料 允许偏差（mm） 检查方法 GB QB 板状保温保温材料 ±5％且≯4 5±5％且≯4 钢针插入钢尺检查 整体现浇（喷）保温层 +10%,-5%