水平井压裂工艺调研知识讲稿.pptVIP

水平井压裂工艺调研;Frac-Point?封隔器系统是2006年贝克休斯公司发明的一项新的完井技术。该系统可以一次性放置到水平井裸眼井筒中并通过液压完成坐封，压裂或作业通道的开启通过安装在衬管鞋里的球座来控制。; Frac-Point?封隔器系统技术特点： 一次性作业完成节约占用作业机架时间 全封隔器及其附属系统具有旋转和扭矩通过能力 可靠的封隔器和滑套技术 全面的堵塞球和球座测试工作保证了施工过程中承受高压的能力 专利抗挤压部件系统保证在任何井筒条件下解封彻底;7寸套管内封隔器耐压差：10000PSI； 温度：176度;StageFRACTM增产系统是由PPES（Packers Plus Energy Services）公司专门为裸眼完井和套管完井的砂岩和碳酸岩油藏水平井设计完成的。这套系统可以准确地在指定位置坐封，并分隔各个层段，以满足压裂增产作业要求。其工作原理与Frac-Point?封隔器系统类似。该系统耐温达到200℃（390℉）、耐压差达到70MPa（10000psi）。;应用于： 1、水平井和直井； 2、裸眼井和套管完井 3、砂岩、碳酸盐或非传统地层;水平段裸眼完井，采用井下配套工具进行分层压裂，逐层投球打开滑套进行压裂，压裂完后钻开滑套进行生产。;（4） BJ公司DirectStim Frac Sleeve System; 1998年，Surjaatmadja提出水力喷射压裂方法，并应用于水平井压裂。2002年前主要应用于裸眼水平井，之后推广至套管、筛管等多种完井方式的水平井，平均增产40～60% 。准确造缝、有效隔离、一趟管柱多段压裂;（5）水力喷射压裂技术;2. 国内现状;水平井水力射孔压裂试排情况;2. 国内现状;2. 国内现状;平均单井压裂5.2段 一次下井压裂4段，两次下井最多压8段 施工时间1-3天 最大卡距44m 单趟管柱最大加砂量60m3; 初 期 分段压裂/直井普压=4.28;2. 国内现状;针对性强：双封单卡目的层，可控制各层段处理规模 加砂量大：应用耐磨导压喷砂器，应用了低摩阻支撑剂，单趟管柱最大115m3（常规管柱过砂量小于45m3） ;施工要求：; 靖平6井位于第三采油厂塞392井区（陕西省吴旗县五谷城乡白草沟村营家沟组）。 层位：长6 井网：米字形 完井： 51/2″J55套管固井完井 井筒与最大主应力夹角：61.7° 井深(m)： 2707.0 水平段长(m)： 518.4 钻遇油层(m) ：307.7;压裂管柱结构;阶段;水平井机械工具分段压裂的施工工序为：通洗井－下桥塞至预定位置坐封－释放桥塞－井筒试压－射孔－压裂－试油求产－打捞桥塞。压裂第二段时重复以上工序，依次完成全井压裂。;1、机械桥塞工作原理;- SJ;2. 国内现状;（9）连续油管分段压裂技术;2. 国内现状;水平井胶塞隔离分段压裂工艺是自井筒末端开始，逐段封堵逐段压裂，在前一级压裂完成之后，对求产结束的井段进行填砂，替入超粘完井液，这种完井液一旦就位就会胶凝成一种橡胶式的胶塞。胶塞在试油压裂过程中只起临时封堵作用，胶塞可定时软化易于清除。;国内外在20 世纪90 年代初采用该技术，主要用于套管井。其基本做法是: ①射开第一段，油管压裂； ②用液体胶塞和砂子隔离已压裂井段； ③射开第二段，通过油管压裂该段，再用液体胶塞和砂子隔离； ④采用这种办法，依次压开所需改造的井段； ⑤施工结束后冲砂冲胶塞合层排液求产。 优点：液体胶塞和填砂分隔分段压裂方法施工安全性高。 缺点：作业周期长、冲胶塞施工易造成伤害 使用范围：不太适用于低渗致密气藏 ;共施工7口井19段，单段加砂21~30m3,施工排量1.8~2.3m3/min。;;优点：该工艺技术下井工具少，一旦出现砂卡事故， 处理难度要比双封和封隔器桥塞分层压裂管柱小，另外还具有液体摩阻小、利于提高施工排量、降低施工压力等优点。 缺点：现场试验结果表明，环空封隔器分段压裂技术已成功地应用于浅层油藏，套管质量高、固井质量好的井，且对套管有一定的影响，在深井应用中还需改进与完善。 使用范围：套管完井的水平井、浅层、不太适用于高压气藏。; 限流压裂技术机理是在压裂过程中，当压裂液高速通过射孔孔眼进入储层时会产生孔眼摩阻且随泵注排量的增加而增大，带动井底压力的上升，当井底压力一旦超过多个压裂层段的破裂压力，即在每一个层段上压开裂缝。 ; 史127-平1井水平段长351.3m,实施限流改造井段3488.5m-3646.5m,长度158.0m。;*