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油库设备腐蚀原理及防腐对策的研究 　　摘 要：本文介绍了油库设备腐蚀的原因，在此基础上提出了预防和减缓设备腐蚀的措施。 　　关键词：油库设备；腐蚀；原理；对策。 　　 　　据统计，世界上每年因腐蚀而损失掉的钢铁约占年产量的10%，因腐蚀造成破坏的设备约占年产量的30%。同时为了减缓腐蚀而进行的设备防腐也要耗费大量的人力和财力。在油库，腐蚀更不容忽视，由于油库设备大多以钢铁材料制成，油库设备的腐蚀，除了造成材料损失、设备使用寿命缩短或破坏以外，更严重的是由于罐底及埋地管道等处腐蚀不易被发现，极易造成漏油事故。这不仅会导致经济损失，污染环境，而且还容易造成火灾，威胁人员生命及财产安全。因此，研究油库设备的腐蚀原理及控制方法是非常必要的。 　　 　　一、金属腐蚀原理 　　 　　金属在周围介质作用下，由于发生化学变化、电化学变化或物理溶解而产生的破坏称为金属腐蚀。金属腐蚀通常分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 　　1、化学腐蚀 　　化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。如金属与空气中的氧气、二氧化硫、硫化氢等气体发生反应。这种腐蚀反应过程的特点是：在一定条件下，非电解质中的氧化剂直接与金属表面的原子相互作用而形成腐蚀产物。在化学腐蚀过程中，电子的传递是在金属与氧化剂之间进行的，没有电流产生。单纯的化学腐蚀很少。 　　2、电化学腐蚀 　　电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中，由于形成原电池或外界电流的影响使金属表面发生电解作用而产生的破坏。电化学腐蚀是最普遍最常见的腐蚀。如金属在电解质水溶液中，在大气、海水和土壤介质中所发生的腐蚀皆属于此类。电化学腐蚀又分为原电池腐蚀和电解腐蚀两种。原电池腐蚀是金属在电解质溶液中形成原电池而造成的金属腐蚀。产生这种电池作用的推动力是两极之间存在的电位差。电极电位较负者为阳极，发生溶解；电极电位较正者为阴极，在阴极上进行着溶液中某种物质的还原作用。电解腐蚀是将放置在电解质溶液中的两块金属用导线相连并加上电流，阳极就因为发生电解而遭到腐蚀。 　　 　　二、影响油库设备腐蚀的因素 　　 　　影响金属腐蚀的因素有金属本身因素和介质因素两个方面。 　　1、金属本身因素 　　金属自身因素有异金属接触、化学成分不均、组织结构不均、物理状态不均及表面膜不完整等。这些因素受金属自身以及炼制工艺的影响比较大。 　　2、介质因素 　　介质因素有氧浓差、盐浓差、温度差等。这些差异都取决于金属所处的环境。油库设备所处的环境有大气和土壤两种。 大气腐蚀和土壤腐蚀是油库设施设备腐蚀破坏的主要原因。 　　（1）影响大气腐蚀的因素 　　①气候条件 　　Ⅰ湿度。湿度是决定大气腐蚀类型和速度的基本因素。各种金属都有一个腐蚀速度开始加剧的湿度范围。在该湿度下金属表面已形成完整的水膜，使电化学过程得以顺利进行。湿度越大，一般大气的腐蚀性越强。 　　Ⅱ降水量。雨水沾湿金属表面，甚至冲刷破坏腐蚀产物的保护层，有促进腐蚀的作用。但另一方面，它能淋掉金属表面的尘埃盐粒或腐蚀性物质，又在某种程度上起缓解腐蚀的作用。 　　Ⅲ温度。统计结果表明，在其他条件类似的情况下，平均气温高的地区大气腐蚀严重。此外，气温剧烈变化对腐蚀也有影响。例如，因昼夜温差而导致的结露现象，也有加速腐蚀的作用。 　　Ⅳ日照量。日照量对大气腐蚀起一种间接的影响。日照量大的地区往往容易发生结露现象。另一方面，阳光中的紫外线能使有机涂料变质，保护性能恶化。 　　②大气污染物质 　　Ⅰ二氧化硫。大气中的一部分二氧化硫能被直接氧化成三氧化硫，溶于水后形成硫酸，另一部分吸附在金属表面，与铁反应生成易溶的硫酸亚铁。硫酸亚铁进一步被氧化，并由于强烈的水解作用生成硫酸，与铁反应。整个过程具有自催化反应的特点。 　　Ⅱ海盐颗粒。在海洋附近的大气中，含有较多的海盐颗粒，其主要成分是氯化钠。若海盐颗粒沉降在金属表面，由于它具有吸附性及增大表面液膜的电导作用，氯离子本身又有很强的侵蚀性，因而会加重腐蚀。 　　Ⅲ固体粉尘。固体粉尘的成分比较复杂，除了海盐颗粒外，还包括碳和碳化物、硅酸盐、氮化物、铵盐等固体颗粒。一些固体颗粒本身是腐蚀性的，如铵盐颗粒，它溶入金属表面水膜，提高了电导率或酸度，具有促进腐蚀的作用。一些固体颗粒本身没有腐蚀性，但能吸附腐蚀性物质，如碳粒吸收二氧化硫和水汽后，生成腐蚀性的酸性溶液。一些固体颗粒剂没有腐蚀性又不能吸附腐蚀性物质，但它们落在金属表面能形成缝隙而凝聚水分，例如在沙粒的遮蔽作用下，所形成的缝隙处很容易吸收水分并形成氧浓差的局部腐蚀条件。 　　③金属表面性质和腐蚀物 　　金属表面粗糙会使吸附力增强，腐蚀加重，表面如存在缝隙、小孔等死角，会使其中长期保持有水液存在，使腐蚀大大加重。腐蚀物的产生，如三氧化二铁