浅析基础底板大体积混凝土裂缝控制监理的要点.docVIP

浅析基础底板大体积混凝土裂缝控制监理的要点 　　[摘要]本文分析了基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因，结合施工方案的审核、对原材料和配合比的要求、混凝土浇筑、养护以及测温几方面阐述了大体积混凝土裂缝控制的具体措施和控制要点。 　　[关键词]基础底板；大体积混凝土裂缝；监理质量控制；要点 　　1.工程概况 　　无锡通惠广场商务办公楼，位于无锡市兴源北路惠农桥西侧。工程建设用地面积为7470㎡，建筑面积65314平方米，其中地上建筑面积为46030㎡，地下建筑面积为19284㎡。地下4层、地上34层、地面以上建筑物总高度为145米，结构体系为框架-核心筒结构。 　　基础底板厚度：裙楼基础底板厚度1000mm，裙楼承台厚度1900mm；主楼基础底板厚度2200mm。裙楼底板采用C30P8抗渗混凝土，主楼底板采用C40P8抗渗混凝土。裙楼基础底板混凝土方量为2670　m?，主楼基础底板混凝土方量为4940　m?，主楼与裙楼留置沉降后浇带。 　　2.基础底板大体积混凝土裂缝产生的原因分析 　　（1）基础底板大体积混凝土之所以产生裂缝，主要是混凝土所承受的拉应力超过混凝土的抗拉极限强度导致的，基础底板大体积混凝土裂缝主要是温度裂缝和沉缩裂缝。（2）水泥水化后放出大量的热使得混凝土内部温升较高，同时混凝土表面降温散热较快，内外温差较大，产生裂缝。（3）基础底板混凝土较厚，外界气温温差和混凝土凝固结硬时体积收缩变化，容易出现裂缝。（4）泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，浇灌速度快，容易出现裂缝。（5）振捣不密实，沉实不足，或者骨料下沉，表层浮浆过多，混凝土浇筑后没有及时抹压实，产生裂缝。（6）混凝土没有及时养护以及养护不当。 　　3.基础底板大体积混凝土裂缝监理质量控制要点 　　3.1方案审查及商品混凝土厂家资质审查并编制监理实施细则 　　（1）对施工单位编制报审的大体积混凝土专项施工方案，监理应重点审查：其方案是否包括了工程概况、地理位置、交通、商品混凝土供应情况、浇筑流水方向、输送泵位置设置、管路铺设是否合理、搅拌车的进出方向、每台泵配置几台车、每小时每台泵供多少混凝土方量、混凝土运输车和泵车能否确保浇筑过程的连续性、水化热计算方法及混凝土的温度控制方案等。（2）审查商品混凝土生产厂家企业资质，实地考察商品混凝土厂家原材料储备情况、生产设备的运行情况及供料能力等。（3）监理针对本工程的特点编写大体积混凝土监理实施细则，明确大体积混凝土浇筑的监理控制重点，并明确每个监理人员的职责。 　　3.2对原材料及混凝土配合比的要求 　　（1）在大体积混凝土施工中，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。本工程选用普通硅酸盐盐水泥，掺合料为矿粉、粉煤灰，粉煤灰要求二级以上。（2）外加剂：掺加高效减水剂，能够节约水泥，减少拌和用水，从而降低水化热；同时掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，降低混凝土的温度应力。（3）粗、细骨料：本工程粗骨料采用粒径5～31.5mm的石子，连续级配，含泥量≤1%。细骨料采用中粗砂，其细度模数控制在2.5～2.9之间，含泥量≤3%。砂、石料的含泥量必须严格控制，砂、石含泥量未能控制好时，不仅增加了混凝土的收缩，同时也影响到了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理确定坍落度，坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。本工程的混凝土坍落度要求为140±20.（5）要求商品混凝土厂家提前做好混凝土的试配工作，监理核实混凝土的试配结果是否满足设计和施工要求。 　　3.3基础底板大体积混凝土浇筑过程中的控制 　　在基础底板大体积混凝土浇筑过程中，监理工程师应对混凝土的浇捣质量进行全过程旁站，重点抓好的工作如：（1）督促施工单位合理组织劳动力，将有施工经验、懂技术的管理人员安排到施工生产第一线组织指挥，并安排经验丰富的操作工负责混凝土振捣和收抹工作。（2）要求施工单位严格按批准的施工方案施工。根据大体积混凝土施工的特点，本工程的浇筑顺序采用“平面分条，斜面分层，一个坡度，薄层，自然流淌，循序推进，一次到位”的连续浇筑方法。这种方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。（3）为保证混凝土在浇筑过程中的连续性和防止出现冷缝，本工程现场采用了3台泵，浇筑时从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。浇筑呈弧形向前推进，以便泌水随混凝土浇筑流向两侧，应督促施工人员及时排水。在收头浇筑时采用反向作斜面分层，使泌水上升形成集水沟便于抽排。（4）严格控制水灰比和坍落度，由于混凝土长距离运输，会引起坍落度损失。在浇筑过程中，监理每十车测定坍落度一次，并做好相应记录，发现偏差及时通知