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浅析大体积混凝土无缝施工的方案及控制措施 　　摘要：在我们国家，在进行工程建设的时候常常提到混凝土工作，在各种类型的建筑房屋中都有涉及，而混凝土发生温度型的开裂对结构有很直接的影响，需要从混凝土的质地和作用上来分析，提高工程质量。 　　关键词：大体积混凝土；施工；裂缝 　　中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A 　　1 大体积混凝土简述 　　对于建设工程，混凝土常常要大面积的使用砼。其特征是总体积比较大，通常尺寸最小的也在一米以上，其表层系数不大，因为水泥在进行水化的过程中就会放出很大热量，而热量在内部的聚集更加明显，如果内部和外部温度发生较大差异就是温度性裂纹产生的原因，因此结构难以得到正常处理。 　　2大体积混凝土的裂缝 　　体积较大的砼发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全则不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。 　　对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。砼在抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。但是有碍于美观和耐久性。所以也要有控制意识。 　　3无缝施工方案设计过程 （以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例） 　　大体积混凝土无缝施工设计原理： 　　现在体积大的砼进行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用，例如假如zy膨胀剂来控制收缩能力，或者用加强带来代替后浇带的功能，使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。 　　依据砼结构对无缝之期望，设计方案需要把在地下室的砼结构根据位置和功能的不同分不同的模块来设计，每一个模块都设有相应的加强带。砼顶，墙，底都需要设置有相应能力的加强带和后浇带作为结构内容。 　　加强带的大小粗细要考虑混凝土本身的特质和应用环境，科学布置，在边上用钢筋和小孔的铁丝网配合，形成约束固定，一阻止加强带内外的混凝土出现混合。 　　体积大的砼在进行浇筑要从浇筑带外层开始，当工作进行到加强带附近时再使用混合了膨胀剂的砼进行。因为添加剂本身会导致强度下降，因此要适当选择等级更强的砼来弥补损失，并提高总用量，这种方式反复施工使得结构加大而无缝的效果变得可能。 　　补偿收缩混凝土设计。根据《混凝土外加剂应用技术规范》的规定进行对掺加ZY的试件的限制膨胀率进行试验，设计并验证补偿收缩混凝土试件的微膨胀性。 　　4 施工方案及控制措施 　　浇筑时除了要保证每一个部分的混凝土的结合时间都科学掌握，以免出现断层，稳定性大大降低。并且要对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。砼的供应和水化过程产生的热量因素都考虑进去。通常有下面几个方式：（1）全面分层：一层混凝土完全浇筑完成后开始第二层浇筑工作，这个过程要保证在第一层混凝土未发生凝结之前。以此类推。使用这种工作方法需要考虑结构尺寸不能过大，并且要从短的一方开始，再推向长的陈昂，可以形成两段。方向可以从中央向两边，也可以反过来。 （2）分段分层：对砼浇筑要先从最底层开始，完成一定数量后开始第二层浇筑，进而用同样的方式完成其他各层，因为总层数很多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。这种工作方法适合混凝土需求较少，和上一中方案比较不算集中。（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。 　　加强施工过程控制：降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝上的入模温度在30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，通过冷却排水，带走混凝土体内的热量；浇筑混凝土时，采用薄层浇筑，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差，混凝土的分层厚度控制