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浅析矿井瓦斯治理技术的方案 　　摘 要：贺西煤矿通过开展瓦斯治理工作体系建设，提高了煤矿瓦斯治理水平，有效遏止了煤矿瓦斯事故的发生。 　　关键词：矿井；瓦斯；治理；方案；措施 　　1 通风、抽采、监控系统概况 　　1.1 通风系统 　　贺西煤矿开采山西组3#、4#煤层，煤层自燃倾向性等级为III类，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为23%。矿井为高瓦斯矿井， 2013年矿井瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量70.34m3/min，相对瓦斯涌出量22.67m3/t。 　　矿井通风方式为分区抽出式，矿井共有三个进风井，两个回风井。总进风量18057m3/min，总回风量为18468m3/min，有效风量为17027m3/min，有效风量率为91%。采煤工作面全部采用“U”型、“Y”型沿空留巷通风系统。掘进工作面全部采用压入式局部通风机通风，并实现了“双风机双电源”和“三专两闭锁”管理。 　　1.2 抽采系统 　　贺西矿现有三个瓦斯抽采泵站分别为薛家岭抽放泵站、薛家岭新建泵站、独胡峁瓦斯抽放泵站，总额定抽采能力为2620 m3/min，矿井实现了分区、分源抽采。 　　1.3 瓦斯监控系统 　　我矿使用KJ-95N煤矿安全监控系统，瓦斯监控系统运行稳定，断电可靠，能做到瓦斯超限报警、监控设备发生故障后系统及时断电。瓦斯传感器报警值、断电范围、断电时间全部按照相关规定设置，各类传感器备用量符合要求。系统覆盖了井下各采区变电所、各区域及总回风巷、各采掘工作面及其巷道、各轨道巷、各皮带运输巷、中央水泵房等；井上原煤筒仓及操作室、精煤筒仓及操作室、皮带走廊、洗煤厂、瓦斯抽放站、主通风机房、热风机房等。瓦斯监控主备机、服务器设备已按照《矿井标准化范化》要求更换为IBM服务器。系统至今运行稳定可靠。 　　2 瓦斯治理方案 　　2.1 优化通风系统 　　通风能力是瓦斯治理的基础，也是提升矿井生产能力的关键。为进一步优化简化矿井通风系统，我矿在中嵋芝施工进、回风井，中嵋芝回风井井筒工程已经完成，中嵋芝进风井井架工程已经完工。 　　我矿对采区进风大巷、回风大巷（三采3#轨道巷、4#轨道巷、4#回风巷、二采回风巷）进行巷修及扩刷巷道，保证巷道通风断面，减小巷道阻力，有效保障了矿井通风；二采区主扇通过加装铁插板，减少了主扇外部漏风，加大了矿井有效风量，提升了矿井主扇运行效率。 　　我矿对3#和4#煤的回采工作面顺槽内错30米布置，使4#煤工作面顺槽避开应力集中区，减少了巷道变形量，保证了通风断面。 　　2.2 合理上限配风 　　我矿严格按照汾煤通函【2012】45号《山西焦煤集团公司关于“变下为上，变高为低”暂行管理规定执行。 　　采掘工作面配风严格按照1.7倍富裕系数进行上限配风，现回采工作面瓦斯绝对涌出量最大地点为3301回采工作面，掘进工作面瓦斯绝对涌出量最大地点为3312材巷。 　　2.3 建立立体抽采网络，提高抽采能力 　　建立以地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区、上隅角等多形式多方位井上下综合立体化抽采网络，通过立体化的抽采，加大了瓦斯抽采量，降低了风排瓦斯量，使我矿实现高瓦斯矿井低瓦斯状态生产。 　　2.3.1 瓦斯抽采系统改造 　　瓦斯抽采系统决定了矿井瓦斯抽采的效果，为了保证瓦斯抽采效果可从三个方面进行矿井抽采系统改造，即：增大瓦斯抽采能力、优化抽采管路布置、合理分配抽采能力。 　　为提高抽采系统能力，2012年我矿在薛家岭泵站附近新建一座瓦斯抽采泵站对矿井瓦斯抽采系统进行扩能。2006年至现在我矿矿井抽采各项指标明显提高。 　　2.3.2 开展井下区域预抽 　　2012年，贺西矿完成区域预抽钻孔进尺134282米，区域预抽面积为115.4万m2。区域预抽是通过大面积施工瓦斯抽采钻孔，超前掩护将来的采掘工作面。形式主要有：开展超前钻孔掩护煤巷掘进瓦斯预抽、顺层钻孔煤层区域瓦斯预抽本煤层瓦斯治理模式、大孔径钻孔代替高抽巷、底板瓦斯抽采巷上向网格式穿层钻孔邻近层瓦斯治理模式等。 　　其中底板专用瓦斯抽采巷结合穿层钻孔预抽抽采模式，能够高效实施突出煤层区域消突措施。贺西矿结合煤层赋存条件和采掘巷道布置，在下组煤（6#煤）开掘一条巷道为专用瓦斯抽采巷（314底抽巷），同时向3#、4#煤施工穿层孔，对各煤层进行区域性预抽和消突，又能在煤层回采过程中作为瓦斯排放巷。 　　我矿合理规划区域预抽，通过使用千米钻机及澳钻施工长距离预抽递进式钻孔，消灭了“拼刺刀”式掘进。 　　2.3.3 地面钻采及利用 　　在不断加强井下瓦斯综合治理的同时，集团公司着眼长远，于2011年与晋城蓝焰集团公司合作在我矿井田范围进行地面钻井抽采进行消突，在地面施工钻孔直接抽采井下未受