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SMT生产车间布局方2016.04.29

第 PAGE 10页 2016.04.29 SMT生产车间规划事项 目 录 基本概述 1.1车间现状3 1.2 预留产能可扩展空间要求 ..3 2.车间布局 2.1细节要求 4 2.2 车间布局 . ... ... .5 3. 工作条件 6 3.1 电源6 3.2 供电线缆7 3.3 电气控制箱7 3.4气路配置7 3.4气管 7 3.5压缩空气 7 4.安装条件 8 4.1 温度 .8 4.2 湿度 8 4.3 空气 8 5. 地面条件 9 5.1 地面强度 9 5.2 地面材料 9 6. 费用 10 1. 基本概述 1.1车间现状 生产中心一楼车间长度是44米,宽度为27米,总面积为1152平方米(不包含工装治具房),目前厂车前间面地为普通的水磨石地面,且没有建立起防静电系统,无法满足SMT车间的防静电要求,车间预留两个接地端子,后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备,无法满足SMT车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足,够满车足车间内所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库,实现物料的快速配送。 1.2预留产能可扩展空间要求 车间前期规划两条全自动化生产线,设备的尺寸示意图如图所示: 1.5M5.6M1.5M1.6 1.5M 5.6M 1.5M 1.6M 生产设备最大的宽度为1.6M,总长度为18米,依据SMT标准的配置,如图所示: 现有设备缺少SPI及AOI,需预留相应的空间为4米,总设备的长度需保证在24米内,随着公司的快速发张,且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能,预留两条可扩展的SMT生产线。 2.车间布局 2.1细节要求 SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求: 1、灭火器的放置区;灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周,按照消防规定要求进行放置。 2、料架车的放置区;料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换,为了方便生产和提高材料更换的效率,最好把料架车放置在贴片机附近。 3、备料台的放置区; 备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作,因此,备料台要放置在贴片机附近,最好和料架车放在一起,便于备好料后直接放在料架车上。 4、印刷工位小桌放置区; 辅助工具的放置,如擦拭纸、锡膏、酒精等,要放置在印刷机的附近以便于拿取使用,提高生产效率。 5、锡膏放置区; 锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等,放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周固定区域,但要便于操作人员的取放。 6、炉后目检区和维修区; 方便回流焊后半成品的目检和返修,在炉后放置一个小桌,专门用于炉后的目检和返修。 7、网板放置区; 网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等,用于网板的存储、清洗和网板张力检查等,同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。 8、垃圾放置区; 生产中的垃圾主要来源于两部分,一是印刷操作中使用的无尘纸等,二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置,专门回收,特别是印刷机使用过的垃圾。因此,可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边,或者在立柱旁设置垃圾放置区,分开放置。 9、看板放置区; SMT看板包括生产看板和品质管理看板等,可以集中放置在进入车间的出入口,同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板,以便于生产者和管理者查看,及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。 10、产品放置区; 生产出来的产品包括成品、半成品两部分,要将这两个部分区域单独划分出来,进行严格区分,以免发生混乱。 11、SMT备件放置区; SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等,要放在专门的区域,方便生产中的取用。 2.2整体布局 3.工作条件 3.1电源 3.1.1、结合我司生产中心供电总电源(外线进线方式与配置线经大小)的实际情况,在将生产中心一楼仓库改造我SMT车间时,根据实际线体数量与每条线体的功率,分配线体供电方式。 3.1.2配电盘6个,断路器53个。具体配置明细见(配电盘配置明细表) 3.1.3 SMT一线功总功率预估80KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从东总配电盘铺设电缆。 3.1.4SMT二线功总功率预估80KW,配置1个分支配电盘;主电缆配置25平方电缆线,从西总配电盘铺设电缆。 3.1.5新能源线体总功率预估10KW, 配置1个分支配电盘;主电缆配置16平方电缆线(预留后期添加设备功率),从西总配电盘铺设电

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