冲压岗位危险源点辨识与风险点评价用表.docVIP

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冲压岗位危险源点辨识与风险点评价用表

岗位危险源辨识与风险点评价表 辨识区域(部位、场所): 序 号 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控等级 M E S R 级别 一·冲压工段 1冲压作业 作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋 物理伤害 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 4 72 三 作业人员 作业人员未带耳塞 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 2 36 四 油压机、冲床 1.程序乱造成连车或滑车造成挤压伤。 2.指示信号错误导致设备事故或人员伤害。 3.急停装置失灵造成压伤。 4.电气控制柜不完好.开关线头裸露造成电气事故。 5.零件锋利边沿或毛刺割伤。 6.设备漏油造成火灾或摔伤。 7.安全知识缺乏操作失误。 8.无任何防范措施进入模区。 9.工作照度不够。 机械伤害 定期检查,遵守操作规程等各项规定,持证上岗,杜绝违章作业。 3 6 8 144 二 作业环境 作业区无安全警示标示 机械伤害 现场增加无安全标示 1 6 2 12 五 安全管理 无防护措施 机械伤害 现场增加防护措施 1 6 2 12 五 2.抛丸作业 作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋 物理伤害 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 4 72 三 作业人员 作业人员未带耳塞 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 2 36 四 抛丸机 1.零件锋利边沿或毛刺割伤。 2. 安全知识缺乏操作失误。 定期检查,遵守操作规程等各项规定,持证上岗,杜绝违章作业。 3 6 4 72 三 安全管理 高处作业无防护措施 高处坠落 配备可靠的防护设施 1 6 2 12 五 岗位危险源辨识与风险点评价表 辨识区域(部位、场所): 序 号 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 管控等级 M E S R 级别 二.焊接工段 1.电气焊作业 作业人员 作业人员操作时未带护目镜,面罩,防护口罩 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 4 72 三 作业人员 作业人员未带电焊手套,未穿绝缘鞋 灼烫.触电 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 2 36 四 作业环境 作业区无安全警示标示.无职业飞还告示牌 其他 现场增加无安全警示标示 1 6 2 12 五 安全管理 电焊工未取得操作资格证。 火灾.触电.火灾 进行安全教育培训并取得安全操作资格证 1 6 2 12 五 2.打磨作业 作业人员 作业人员未带耳塞.防尘口罩 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 6 4 72 三 磨光机 1.磨光机一次线过长. 2.电源插座无漏电保护措施 3.电源线有接头或破损 4.无防护罩或防护罩强度不够 5.砂轮片过期,磨损严重 触电·物理伤害 1.磨光机一次线长度小于5米 2.电源插座要有漏电保护措施 3.电源线无接头或破损现象 4.磨光机要有防护罩且强度足够 5.砂轮片在有效期使用 3 3 8 72 三 作业环境 工具·废料未及时清理 其他 1.作业过程中,工件定置摆放 2.工作结束后清理作业现场 1 6 2 12 五 安全管理 无安全警示标示 高处坠落 悬挂安全警示标示 1 6 2 12 五

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