2018年10月30日 Tuesday 问题：.pptVIP

设置在气体的最终聚集处，如料流的末端 开设在易出现熔接痕的部位（如嵌件或壁最厚处） 尽量开设在分型面上，加工方便且不影响塑件外观 每次成型后注意清除排气槽中的废料。 排气槽的尺寸查表6-6 * 第六章 压注模设计及制造 问题： 1.压注成型工艺过程、工艺条件？ 2.比较注射、压缩及压注成型（模具）的区别？ 目的与要求： 重点和难点： 加料室与压柱的设计、浇注系统的设计 1.掌握压注模总体结构、组成零件及动作原理。 2.掌握压注模设计要点。 3.了解压注模常用的结构形式。 §6.1 压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 1.普通压力机用移动式压注模 §6.1 压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 1.普通压力机用固定式压注模 §6.1 压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 2.专用液压机用压注模 2.专用液压机用压注模 §6.1 压注模的类型及特点 一、压注模的类型及特点 §6.2液压机工艺参数的校核 一、普通压机的选择 压注模所需的成型总压力：F总≤kF公　压机公称压力 其中： k——压力损失系数，一般取0.75—0.90 而：F总=pA 其中： p——单位成型压力（MPa），查表6－1 　　　 A——加料室的横截面积（mm2） 注射成型压力校核、压缩成型压力校核 §6.2液压机工艺参数的校核 压注成型所需的总压力应小于或等于液压机辅助缸的有效压力 压注模所