刮板机采购技术协议范本.docx

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刮板机采购技术协议范本 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 8 页 编号:_____________ 刮板机采购技术协议范本 甲 方:________________________________________________ 乙 方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日 甲方: 乙方: 关于补连塔洗煤厂新产品仓上刮板输送机技术要求,经几方协商、讨论,达成如下协议: 一、使用地点:步连塔洗煤厂新产品仓上719、720配仓刮板输送机 二、主机型号:SGB1400/132型 三、运输物料:0-200mm混煤,最大400mm,散比重:0.9t/m3 四、基本参数: 槽箱内侧宽度:B=1400mm。 刮板机设计长度:L=37.0米。 刮板机安装角度:a=0°。 链条运行速度:V=1.16m/s。 刮板机运输量:Q≥1600t/h。 五、供货范围: 此两部刮板机的全部零件由乙方提供,包括减速器、电动机、液力偶合器、低速连轴器和手动插板、紧链装置、槽箱板等,具体内容见北京华宇工程公司的设计图(图号S2822-719-00中719、720刮板输送机有关技术要求和规格、设备布置尺寸)。 六、技术要求 1、驱动装置技术要求: 减速机型号:DCY355-31.5型减速器速比:I=31.5 减速器布置形式:见设计图纸 电动机型号:Y315M1-4 功率:132kw 防护等级:IP54 供电电压:660v 转速:1470r/min 液力偶合器型号:YOX560型快装型外轮驱动 每台带配套退卸丝杠1套。 2、槽箱部分技术要求: 本设备机头、机尾、刮板及牵引链采用重型设计,机头轮、机尾轮、刮板、牵引链等选用通用设计,必须满足小时处理量1600吨的要求。 槽箱材质厚度:≥10mm 槽箱耐磨材料:可焊接锰钢耐磨钢板 上滑道耐磨材料:可焊接锰钢耐磨钢板 槽箱和上滑道耐磨材料厚度:≥20mm 槽箱耐磨材料铺设:底板全部,侧板高度450mm 槽箱耐磨材料固定方式:采用沉头螺栓固定 槽箱连接采用插接式 槽箱封闭方式:上部全部封闭 上盖材质:6mm钢板,并设有加强筋 3、链条及刮板技术要求: 链条规格:26×92-9-C 链条破断拉力:>833KN 刮板间距:920mm 4、辅助设施技术要求: 平板闸门采用齿轮、齿条手动闸门,闸门具体尺寸及布置方式见设计院图纸。数量每台六套。 紧链装置形式:每台配备一套蜗轮丝杠增力张紧装置。 5、通用设计说明: 1)机头架、机尾架、驱动装置架、闸门地脚尺寸按设计院图纸设计制造。带全套基础螺栓配套用螺母、垫片。 2)各运行部件设有防护装置。防护网网孔尺寸小于20mm,厚度4mm。 3)乙方负责与减速器、电动机、液力偶合器供货厂家联系尺寸和参数,确保配套合理。 4)图纸与本协议不符之处按本协议执行,其它未注明的按设计院图纸要求执行。如有不明之处,请以书面方式与甲方及时联系。 5)乙方在合同生效15日内完成整机设计后将本刮板机设计图纸与设计单位北京华宇工程公司和使用单位有关技术人员确认后制造。 6)刮板机加工制造过程中,需要对设计进行调整变更时,应及时与设计部门联系,由神东煤炭公司物资供应中心协调。 7)乙方在设备出厂前2周通知甲方到制造现场进行设备终检。 8)本刮板机的设计加工按国家标准有关要求执行。 七、适用工况: 地面,有煤尘、水、空气潮湿。 七、质量保证条款: 驱动装置、刮板、刮板链、机头、机尾链轮的质量保证时间为1 年,槽箱保证过煤量1500万吨的要求。 八、服务寿命: 整机:10年。 九、技术资料要求: 1、设备备件手册:要求乙方在设备到货前20天将设备备件手册交甲方6套。要求手册必须列出所有设备拆解到最小零件的图示,同时标明零件名称、规格型号、单位、数量、采购号(如果存在)。 2、设备操作手册:要求乙方在设备到货前20天将设备备件手册交甲方6套。要求手册必须列出设备安装、调试、运行、检修、拆解等过程详细技术说明,所有配合尺寸安装间隙。必须清楚准确说明润滑部位、润滑周期、润滑油脂类型等详细内容。重要部位紧固螺栓要求力矩必须注明。 3、设备零件明细:要求乙方在设备到货前以电子文档的方式提供出该设备所有零部件明细表,要求按照主机→大型部件→部件→零件的方式逐级按照零部件关系将所有部件拆解为不可再拆解的零件。 4、合格证:要厂家对整套设备提供标准合格证。同时对于重要部件和外协件,如电动机,减速器、液力偶合器等提供单独合格证。 5、测试报告:要求乙方提供在供货范围内的电机、减速机、液力偶合器、拉

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