甲醇厂安全基本知识培训 (NXPowerLite)培训讲学.pptVIP

制氧装置 10000 Nm3/h氧气生产装置由空压机、预冷、纯化、增压膨胀机、氧氮精馏、无氢制氩、氧压机、储存汽化等系统组成，每小时可外供10000 Nm3/h 2.75MPa(g)的氧气，同时副产少量的液氧、液氮、液氩及中压氮气，该装置于2006年10月投产试运。 制氧装置流程简介 空气先经过滤器进入离心式空压机，压缩至0.51 MPa（G）进入空气预冷系统。在预冷塔，空气先后被冷却水和冷冻水冷却至12℃后，进入分子筛纯化系统。空气出纯化器后，一部分去增压透平膨胀机，一部分去分馏系统。空气出增压透平膨胀机，经膨胀后换热器进一步冷却后，进入分馏系统上塔参与精馏；另一部分进入分馏系统的纯化空气，在主换热器内与产品氧气、氮气和污氮气换热后，进入下塔参与精馏。 从下塔塔底引出的液空在过冷器中与上塔塔顶出来的氮气和污氮气换热后，一部分去上塔精馏；一部分去粗氩塔Ⅱ的粗氩冷凝器，吸收热量后再进入上塔参与精馏。 下塔塔顶氮气在主冷凝器中与上塔塔底液氧进行热交换，结果氮气被冷凝，部分液氧被气化。从下塔塔顶引出的液氮有以下四个去处：下塔回流，上塔回流，去纯氩塔冷凝器和去产品储槽。从下塔塔顶引出的气氮一部分去板式换热单元释放冷量后，被分别作为密封气供氧压机和中压氮气供甲醇生产装置；一部分则去纯氩塔蒸发器，被冷凝成液氮后与上塔回流线汇合进入上塔参与精馏。 上塔塔底液氧被引出去产品储槽，气氧被引出先进