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浅谈可调内拉线悬浮抱杆分解组塔施工的方法
浅谈可调内拉线悬浮抱杆分解组塔施工的方法
【摘要】本文针对内拉线悬浮抱杆分解组塔施工,根据工程实际情况提出采用可调内拉线分解组塔施工方法。对悬浮抱杆、可调内拉线的选用,分解组塔施工布置和吊装方案进行了重新的阐述。
【关键词】 可调内拉线悬浮抱杆分解组塔
中图分类号:TU71文献标识码: A 文章编号:
目前,输电线路组塔一般主要采用悬浮抱杆施工工艺进行吊装。由于悬浮抱杆及其各系统具有结构简单、轻便、经济等优点,所以在输电线路工程组塔施工中普遍得到应用。悬浮抱杆有外拉线和内拉线两种施工方法,施工时可根据施工条件来选择何种施工方法。内拉线悬浮抱杆组塔具有拉线系统轻便、节省人力、占用场地小,可以减少青赔损失,少损害树木和植被,保护了施工环境等优点,更有其现实意义,因此被送变电工程组塔施工广泛采用。
我公司在500kV方牡敦包线路施工中就采用了可调内拉线悬浮抱杆组立紧凑型猫头塔。该塔性具有上下曲臂高、曲臂位置横线路根开大的特点。根据塔的结构图进行了施工方案的选择和受力分析,放弃了原有的内拉线施工工艺,将原有固定上拉线改为可调上拉线,将原有可调下拉线改为固定下拉线。采用可调内拉线悬浮抱杆组塔,可以有效控制抱杆的倾角,保证两根上拉线受力均匀,相对于原有内拉线施工工艺更有利于上下曲臂的安装。
1.施工布置
1.1悬浮抱杆的选择与布置
根据紧凑型铁塔的每段高度和重量,为考虑施工方便采用断面550mm×550mm×23m铝合金抱杆悬浮内拉线分解组立的方法进行施工。悬浮抱杆在塔上按7∶3布置,有效提升高度16.1m,抱杆悬浮高度6.9m。为减少起吊时各部分受力,设定了悬浮抱杆倾角(见表1),表中已将抱杆倾角换算出抱杆顶部的倾斜值,起吊时应严格控制达到要求值,抱杆倾角通过上拉线连接的手搬葫芦来完成。
1.2铝合金抱杆整体起立布置如图1
图1
用8米梢径Ф80木杆两根组成人字抱杆,交叉捆绑点距离顶端0.3米,根开4米,人字抱杆有效高度7.4米,初始角为68度,吊点到大抱杆顶端8.5米,吊点到人字抱杆顶端10.3米,人字抱杆失效时,大抱杆起至38度。起立时对人字抱杆受轴向压力600公斤,随之起立逐渐减小,而其它各受力却逐渐增大,到人字抱杆失效时,达到最大值,吊绳750公斤,牵引绳755公斤,制动力750公斤。若起吊和牵引是一根通长钢绳,应在10.3米处前后各固定一个元宝螺栓,使钢绳与人字抱杆固定不串动,防止抱杆倾倒。起立前大抱杆两侧打上临时拉线,锚在铁塔横线路中心线上,两侧等距离,反向打上防倾拉线。绞磨应在顺线路中心线上距离塔中心40米。大抱杆根部用两根制动绳各自通过手搬葫芦分别连在两塔脚上,使之固定,前后左右不能串动。牵引绞磨与人字抱杆根开中心和头顶以及大抱杆轴线应在同一直线上。大抱杆坐地应采取防沉措施,人字抱杆应用小绳搭过牵引绳拴到头部,作为控制人字抱杆失效时悬吊缓松用。大抱杆立直后,应及时打好四根上拉线。
1.3内拉线施工布置
以DCZ1、DCZ2塔各种起吊段抱杆位置及拉线长度划分举例说明(见表2)
表2
内拉线采用不同长度组合与3吨手板葫芦相连,通过调解手板葫芦拉链的长度调整抱杆的有效高度和倾角。拉线长度采用基本定长10米与不同长度的钢绳套连接已达到控制抱杆的有效高度,钢绳套按连接顺序随着抱杆的升高逐渐增加或调整,在提升抱杆时很容易做到,不会给施工人员带来不便。
1.4受力计算
依据各塔型起吊段抱杆位置及拉线长度划分表计算各塔型最大吊重时最大受力(见表3)
各塔型最大吊重时最大受力一览表 表3
受力系统钢绳、吊装带规格一览表表4
2.内拉线悬浮抱杆组塔吊装
2.1内拉线悬浮抱杆组塔一般要求
2.1.1分解组塔时均采用单吊法施工,单吊时吊重控制在1.8t以下,超1.8t时返1—0滑车起吊,因直线塔横担较重,采用整体吊装时,仅DCZ1可以返1-0滑车,其余DCZ2、DCZ3、DCZ4的横担,采用返1—1滑车起吊。
2.1.2用悬浮内拉线抱杆分解组塔,塔身大部分成片吊装,对根开特大和不补强无法成片起吊的塔段,采用单腿吊装;下曲臂、中上曲臂和横担采取整体起吊就位;抱杆上拉线连接手搬葫芦调整抱杆倾角,以达到吊装方便和减小受力的目的。
2.1.3在吊件上升的过程中不得与塔身或抱杆相接触,以避免发生意外事故,但应尽量靠近塔身或抱杆,保证各受力部位受力状况良好。
2.1.4起吊钢绳必须通过塔内的腰滑车,再进入地滑车,腰滑车应挂在已组起塔段最高的水平铁中间,并且绳套尽可能地短,使从抱杆顶下来的牵引绳与抱杆
的夹角越大越好。在计算
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