第3章机械加工基础资料讲解.pptVIP

/pages/animal.html /pages/animal.html /pages/animal.html 3.5.3　标准化的基本原理 　　包括以下六个方面: 　　1)统一化原理 　　2)简化原理 　　3)互换性原理 　　4)协调原理 　　5)选优原理 　　6)阶梯或动态过渡原理 3.5.4　板式家具实现标准化的关键和内容 　　1.设计是实现标准化的关键 　　“好设计，好产品。”设计是家具的灵魂，同样也是实现板式家具标准化的关键。 　　2.实施标准化的主要内容 　　1)产品设计标准化 　　(1)符合系列和其他现有标准化的要求　　(2)新产品预期达到的标准化程度　　(3)对原材料和其他配件的要求　　(4)与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品的标准化要求。 　　32mm系列家具的设计，主要是标准板的设计。 　　标准板：一系列产品中可以互换使用的板块，一般以旁板为主 。 　　标准板的要求是：“协调” 　　一是在打孔过程中，左右协调。 　　二是在装配过程中，左右协调。 抽屉背板 　　在一个设计系列中，通用板件最好具有多种用途：既能做搁板、面板、底板，同时又可做门、旁板等五种功能。 　　例如，70×380的标准板件即可用作餐厅柜的旁板，也可用作梳妆台的底板。 标准板件 　　2)原材料标准化 　　原材料是企业进行生产的物质基础。 　　主要有四方面的内容： 　　·尽可能选用标准材料 　　·合理压缩原材料的品种、规格 　　·做好对稀有、贵重原材料的限制和节约使用，以及对新材料的推荐工作 　　·制定原材料进厂验收标准 　　设计的规格为1270×1257×25，材料为MDF，采用MDF幅面尺寸为1220mm×2440mm。 某企业组合大角柜的顶板 1270 1257 　　3)五金件的标准化 　　根据国际标准，现代家具五金共有九大类。 　　滑轨的孔位采用32mm系统设计，并可微调。 三滑道抽屉滑轨 　　4)编码管理的标准化 　　在本企业，M指卧房系列，N指中低柜，T指台类，E指几类，R指酒柜类。如M50T1床头柜，M50表示第50套卧房系列，T1表示床头柜。 编号 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 产品名称 床头柜 妆凳 梳妆台 四门衣柜 五门衣柜 六门衣柜 床 大床 床榻 大豪兴利卧房家具编码实例 　　5)设备标准化 　　板式家具的技术关键是准确加工大量的系统孔与结构孔，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。因此，实行设备的标准化就显得尤为重要。 　　实现板式家具的标准化，排钻的选型和充分、合理的使用就显得尤为重要。 　　 　　6)工艺标准化 　　包含操作规范的标准化，制作方法的标准化，工件摆放、传递的标准化，各种工艺流转单据、表格的标准化，工具管理的标准化等等。每一个方面的标准化，都将为企业带来效益。 高屏饰板改后的孔位 高屏饰板原孔位 　　高屏上下饰板孔位相对应，一排五个孔，两相邻的孔位若设计为352mm(352=32×11)，排钻上横向最多能钻21个孔(21×32)，则长为1980mm的高屏饰板端部的5个孔需打三次。假设五个孔从左到右分别为a、b、c、d、e，第一次钻a、b，第二次d、e，第三次c。 　　若352改为320，320=32×10，则只需打两次孔：第一次钻a、b、c，640=320+320=32×20，刚好c孔可在第21个钻头，也就是在处于末端的钻头上完成；第二次钻d、e。 [本章小结] 　　一、加工基准、加工精度、表面粗糙度、工艺过程的基本概念 　　二、标准化的概念、实施标准化的主要内容 [本章内容] 　　一、加工基础 　　二、加工精度 　　三、表面粗糙度 　　四、工艺过程 　　五、标准化 [本章重点] 　　一、木材干燥的基本原理和干燥方法 　　二、配料的方法、加工余量和出材率 　　三、毛料加工的方法 　　四、方材胶合的种类、影响方材胶合质量的因素 　　五、净料加工的方法 　　1.基准、设计基准和定位基准的概念？ 　　2.什么是加工精度？影响因素有哪些？ 　　3.什么是表面粗糙度？常见的几种不平度？ 　　4.表面粗糙度的影响因素及降低措施？ 　　5.什么是工艺过程？加工工序的组成部分？ 　　6.什么标准化？标准化的基本原理？ 　　7.板式家具实现标准化的主要内容？ /pages/animal.html 3.3.1　基本概念 3.3.2　影响加工表面粗糙度的因素 3.3.3　表面粗糙度的评定 3.3.4　表面粗糙度的标准与数值 3.3.5　表面粗糙度的测量 刨 削 加 工 3.3.1　基本概念 　　1.概念：P73 　　指木材加工表面上具有的，各种各样或程度不同的的微观加工痕迹或不平度。 　　2.表现的形式：