卫生洁具装施工工艺.docVIP

1、安装工艺 1.1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工： 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验 1.2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。 1.3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。 1.5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6、立式小便器安装 1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 1.7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 1.8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定： 卫生器具的安装高度 项次 卫生器具名称 安装高度（mm） 备注 1 污水盆（池） 架空式 落地式 800 500 2 洗涤盆（池） 800 自地面至器具上边缘 3 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞） 800 4 盥洗台 800 5 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 自台阶面至高水箱底 自台阶面至低水箱底 6 坐式大便器 高水箱 1800 自地面至高水箱底 7 坐式大便器 低水箱 外露排水管式 虹吸喷射式 510 470 自地面至低水箱底 8 小便器 挂式 600 自地面至下边缘 9 化验盆 800 自地面至器具上边缘 1.10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定： 卫生器具给水配件的安装高度 项次 给水配件名称 配件中心距地面高度（mm） 冷热水龙头距离（mm） 1 架空式污水盆（池）水龙头 1000 2 落地式污水盆（池）水龙头 800 3 洗涤盆（池）水龙头 1000 150 4 洗手盆水龙头 1000 5 洗脸盆 水龙头（上配水） 1000 150 水龙头（下配水） 800 150 角阀（下配水） 450 6 蹲式大便器从台阶面算起 高水箱角阀及截止阀 2040 低水箱角阀 250 手动式自闭冲洗阀 600 脚踏式算闭冲洗阀 150 拉管式冲洗阀（从地面算起） 1600 带防污助冲器阀门（从地面算起） 900 7 坐式大便器 省角阀及截止阀低水箱角阀 2040 8 立式小便器角阀 1130 9 挂式小便器角阀 1050 10 实验室化验水龙头 1000 1.11、器具安装的允许偏差应符合表的规定。 卫生器具安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线和尺量检查 成排器具 5 2 标高 单独器具 ±15 成排器具 ±10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 1.12、卫处器具给水配件安装 （1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 （2）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 大便器高、低水箱角阀及截止阍 ±10 尺量检查 2 水嘴 ±10 2、系统测试 2.1、给水系统试压 室内给水系统水压试验应分立管进行试验。试验时，测度试点应设在管道系统的最低部分。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合格后，及时办理“管道系统试验记录”。 2.2、管道清洗 （1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗前，应先将安装