YH4160型1600千牛单柱校正压装液压机.DOCVIP

YH41-160型 1600千牛单柱校正压装液压机 使 用 说 明 书 合肥合德锻压机械有限责任公司 目 录 一、机器的外形及主要技术规格 二、机器的用途及特点 三、机器的结构概述　 四、机器的液压系统 五、机器的电气系统 六、机器的润滑 七、机器的吊运及安装 八、机器的试车与操作 九、故障和消除方法 十、维护保养及安全操作规程 十一、机器的易损件目录 附图 　　　　　　附图1　　油缸 　　　　　　附图2　　操纵机构　　　　　　　　　 附图3　　限程装置 　　　　　　附图4　　液压原理图 附图5　　支承阀 附图6　　预卸阀调整示意图 　　　　　　附图7　　电气原理图 附图8　　润滑及吊运示意图 附图9　　地基图 机器的外形及主要技术规格 机器的外形（见机器外形图） 机器的主要技术规格： 序号 名称 单位 数值 1 公称力 KN 1600 2 液体最大工作压力 MPa 25 3 滑块距工作台最大距离 压装 mm 1000 校正 700 4 滑块最大行程 mm 500 5 滑块速度 最大下行速度 mm/s 27 最大回程速度 70 6 喉深 mm 325 7 工作台尺寸 左右 mm 2000 前后 600 8 工作台距地面高度 mm 700 9 电机功率 Kw 11 10 机器轮廓尺寸 左右 mm 2000 前后 1578 高度 2498 11 机器重量 kg 6500 二、机器的用途和特点： 本机是主要用于对轴类和轴套类零件进行校正、压装，也可作其他类似工艺用途。 本机为单柱开式液压机，采用直立的布置形式，机器的各组成部件均装在机身之内，外形整齐美观。 本机可用手柄或脚踏板进行操作，机器的压力可在规定范围内调节，行程大小可以控制，操作简便。 三、机器的结构概述： 机身(见机器的外形图) 机身由钢板焊接成的“C”形结构。其悬臂装有油缸，内部是空的，作为安装管路、操纵限程装置、电气系统之用。下部工作台上有“T”形槽和落料孔，供安装附件、模具等用。 油缸(见附图1) 油缸系活塞式结构，其上下两腔分别与手动换向阀两出口相通，当泵排出的压力油进入上腔时，滑块下行，泵排出的压力油进入下腔时，滑块回程。图示位置为滑块回程至极限位置。 操纵机构(见附图2) 操纵机构是用拉杆和转向接头分别与手动换向阀及限程装置相连接，由操作手柄(3)和脚踏板(1)进行操作。油泵起动后，当按压操作手柄或脚踏板时，通过拉杆(2) 带动手动换向阀中的滑阀改变位置，使油泵排出的压力油进入油缸上腔，同时下腔回油，滑块下行;当手或脚脱离手把或脚踏板时，由于弹簧的作用，换向阀中的滑阀杆回到另一端位置，使油泵排出的压力油进入油缸下腔，同时上腔回油，滑块回程。 限程装置(见附图3) 由导向杆(2)、导向套(5)、上限位碰块(3)、下限位碰块(7)等件组成。导向杆(2)随滑块运动，上、下限位碰块在导向杆上可调节。 上限位：滑块向上运动，上限位碰块通过导向套(5)碰到碰臂，碰臂的运动通过拉杆，使换向阀停于中间位置，滑块停止。 下限位：下限位碰块随同滑块、导向杆下行使碰臂复位，碰臂的反向运动通过拉杆使换向阀停于中间位置，滑块停止。 滑块上限位调整：向下搬动手柄使滑块下行，然后松开螺钉(4)，移动上限位碰块(3)，调好后，应将螺钉(4)拧紧。 滑块下限位调整：摇转手柄(1)，丝杆(6)转动，下限位碰块(7)上下移动，手柄转动一转，下限位碰块移动5mm。 使用时应注意：限程装置不能用于压制高度上的控制。 四、机器的液压系统(见附图4液压原理图) 液压系统置于机身内，由油箱、油泵、电机、溢流阀、远程调压阀、手动换向阀等组成。这些液压元件通过油管连接，形成液压回路，各液压元件说明如下： 1. 定级变量泵（63 MYCY14-1B） 该泵的公称力为32Mpa，当电机转速为1440r/min时，泵的流量约为90L/min，当系统中压力上升到3-5Mpa时，泵的流量便迅速减小到额定流量的15-25%，故能实现低压大流量，高压小流量，以达到减小电机功率的目的。 2、溢流阀 溢流阀在系统中起安全保护作用，防止超载，在出厂前已经调到20Mpa，用户不得再进行调整。 3. 远程调压阀 该阀安装在机身的前面板上，其进油口与控制主油缸系统压力的安全阀的遥控口相