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浅谈电力电缆交接试验的技巧及故障分析 　　摘 要：在油田地面工程建设中，电缆敷设是电气工程施工的重要部分。施工现场电力电缆在完成敷设以后投入运行之前，需要对绝缘性能进行一系列的检测试验，这是判断其能否投入运行、预防绝缘损坏及保证安全可靠运行的重要措施。试验过程要严格遵守相关规程，并且要认真分析、综合判断试验结果，否则就会造成工期延误及人力物力的浪费。本文根据电力电缆交接试验标准，结合电气安装工程中的现场经验，总结了操作技巧及注意事项，对异常结果进行分析并采取有效应对措施，通过在国际工程中的应用，提高施工效率，提供了可借鉴的经验。 　　关键词：交接试验；绝缘电阻；耐压；异常分析 　　1、前言 　　电力电缆敷设完成后必须进行交接试验并定期进行预防性试验，以便及时发现这些绝缘缺陷，采取有效的预防或补救措施排除故障，以减少设备损坏、人员伤害和停电事故的几率，保证电力系统的安全运行。电力电缆预防性试验分两大类方法：一类是在较低电压下或用其它不损伤绝缘的方法测量绝缘的各种特性，叫非破坏性试验。非破坏性试验包括绝缘电阻等测试。另一类是对电力电缆绝缘进行耐受试验，检验绝缘耐受这类电压的能力，叫破坏性试验，也称做耐压试验。 　　2、电缆的试验项目。施工当中涉及到的电缆试验包括两种试验：工厂试验和现场试验。工厂试验又分为型式试验（材质、导电性、电阻率、热性能等）、出厂试验和抽样试验（特定情况下要求）；现场试验分为竣工试验（电缆线路安装完后的试验，又称验收试验或交接试验）和预防性试验（检查运行中电缆及其附件质量变化的试验，又称维护性试验）。根据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的内容要求，常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的试验项目主要包括以下几部分：（1）绝缘电阻测量；（2）交流耐压试验；（3）检查电缆线路的相位； 　　3、常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的交接试验 　　3.1绝缘电阻的测量。电力电缆绝缘电阻的测量是指测量电力电缆芯线对地和外皮以及电缆芯线之间的绝缘电阻；测量绝缘电阻时按规范要求选用绝缘摇表摇测60s测得的数值为该试品的绝缘电阻值。当被试品中存在贯穿的集中性缺陷时，绝缘电阻将明显偏低或指针来回摆动甚至于归零。0.6/1kV电缆应选用1000V兆欧表，0.6/1kV以上电缆应选用2500V兆欧表，6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。电缆的绝缘电阻值是随着电缆所处环境的温度变化而变化的，在判断绝缘电阻测试结果时应将不同温度时的绝缘电阻值换算为20℃时的值。换算式为： R20℃ = RtKt式中 R20℃――换算到20℃时的绝缘电阻值，ΜΩ；Rt――温度为t时实测的绝缘电阻值，ΜΩ；Kt―― 温度换算系数。 　　3.1.1 测量电力电缆绝缘电阻时注意事项：1）测试前被试品的电源及对外的连线应全部拆除，并且测量前后都要充分放电，放电操作应采用绝缘工具，防止电击伤人；2）测试时，应待兆欧表指针稳定后再接上被试品，兆欧表指针逐渐上升，待指针读数稳定后，开始读数。3）兆欧表摇动时要转速均匀，一般保持在120转/min，不得忽快忽慢，4）测量完应先断开连线再停止摇动，以免电缆电容对摇表反充电损坏表针；5）应在缆芯端部绝缘上或套管端部装屏蔽环并接往兆欧表的屏蔽端子；6）兆欧表的线路端与接地端引出线应尽量分开。7）记录测量时的温度和湿度，以便进行校正。在湿度较大的条件下测量时，必须加屏蔽。 　　3.2交流耐压试验 　　3.2.1试验要求。耐压试验的方法分为直流耐压试验和交流耐压试验，在GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中规定了橡塑绝缘电力电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； 　　3.2.2耐压试验的现场操作.在施工现场耐压试验的原理图如下图所示。它通常由变压器、调压器、硅堆（整流用）、过流保护装置、电压表和微安表等组成。目前，整流用硅堆大部分在变压器套管内构成便携式交直流两用变压器，体积小、重量轻、携带方便。 　　交流耐压试验原理图 　　3.2.3耐压试验操作中为防止出现异常的注意事项 　　1）试验过程中应用安全警示带将试验区域隔离，被试电缆的两个端头附近应有安全措施，以防有人靠近。被试电缆与非被试设备保持足够距离。2）在试验前应将电缆先行放电；试验时被试电缆导体接高压，屏蔽接地，若为三芯分相屏蔽电缆，另两相芯线导体和屏蔽都应接地。在实验设备送电合闸前，调压器应调在最低位置，发出正确信号后再合闸，缓慢升压，升压速度应限制在2KV/S。3）每次试验完毕并将调压器回零位及电源切断后，必须利用放电棒将电缆放电，并经限流电阻对地放电，该电阻约为每千伏200-500Ω，约1mi