浅谈静压预应力管桩施工控制的要点.docVIP

浅谈静压预应力管桩施工控制的要点 　　【摘 要】随着我国建筑行业发展，建筑技术受到各方面重视。基础工程是质量保证和关键所在。本文针对广东坚朗五金制品有限公司办公楼地下室基础工程中的静压预应力管桩要点分析和研究。 　　【关键词】静压预应力管桩；施工要点； 　　引言 　　基础工程施工措施主要是管桩基础，基础质量直接关系建筑本身安全。在建筑安全和质量有非常重要作用，施工现场非常广泛的应用，本文对静压预应力管桩探讨施工关键要点提升施工质量，具有重要现实意义。 　　广东坚朗五金制品有限公司厂区（二期）办公楼地下室14686.719m2，建筑物为1栋12层办公楼、地下室一层，建筑高度46.5m，办公楼呈矩形，高12层，地下室一层，桩基工程采用PHC-500A（100）预应力管桩；桩体混凝土强度C80；单桩竖向承载力特征值1600KN。 桩长及嵌入强风化泥质粉砂岩的深度0.5m：有效桩长10～20m。 　　静压预应力管桩技术及其施工要点 　　一、重点难点分析 　　地质变化较大，配桩具有一定难度。回填区域较厚且混含卵砾石，对桩的贯入及垂直度影响较大。特绘制出地质勘探孔、持力层基岩顶板等高线、桩位对应关系图，方便查阅桩位地质情况，指导施工配桩。严格管桩压桩垂直度，严密监控施工前应对桩位进行交叉复核。 　　二、静压桩工艺流程 　　三、测量放线 　　采用直角坐标与极坐标相结合方法，引测相关轴线控制点对桩位定位。定位用8长25cm的钢筋压入土层标记桩位，以钢筋为圆心，用白灰粉画等径的圆予以标记。 　　四、静压桩施工 　　1、压桩顺序 ：自中间向两个方向对称进行或自中间向四周进行或自一侧向单方向进行，先深后浅。静压桩机逐次后退施压。 　　2、试桩技术参数：（1）桩位测量偏差不大于50mm；首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5%；（2）接桩焊接层数不得少于2层，焊缝应饱满连续；焊缝自然冷却时间不宜少于8min；（3）终止压力为单桩承载力特征值的2.0倍（有效桩长小于15米时取2.5倍）。当油压表显示终压值达到设计要求时，再复压3次（每次持荷时间不小于5秒）。 　　3、压桩：在桩身一面标上刻度标记记录，吊桩时用一点绑扎起吊，绑扎点距桩端0.239L；管桩稳固后焊接桩尖，由桩机自身调整垂直度至符合要求，起动桩机施压，记录每节桩身入土压力值，第一节桩顶离地面1.0m停压；起吊第二节桩，起吊操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，确保上下节桩重合，错位偏差不得大于10mm，接桩后继续施压至设计要求。 　　4、接桩 接桩时在桩头高出地面0.5～1.0m处进行，当桩压到地面0.5m左右时，先将管桩吊起对位控制好垂直度，上下节桩中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。焊接时在坡口圆周上对称焊4-6点，再由两个焊工对称施焊。焊接层数不得少于三层（坡口必须满焊），内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得出现夹渣或气孔等缺陷。焊接电流要适中。焊丝采用CO2气体保护焊丝（本工程使用CO2气体保护焊）。施焊时焊缝必须连续饱满，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等），焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施压（CO2气体保护焊为5分钟）。 　　五、压桩终压力控制 　　根据设计要求、地质资料，确定终止压力，终止压力为单桩承载力特征值的2.0倍（有效桩长小于15米时取2.5倍）。当压桩压力达到终止压力且桩入土深度达到设计要求时，即可停压。本工程采用桩机型号为ZYJ―680型液压静力压桩机，主、副缸同时工作时根据油压与压桩压力对照表，当油压表显示终压值达到设计要求时，再复压3次（每次持荷时间不小于5秒），即可达到设计要求。压桩过程中如遇特殊情况，如入土速度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、断桩及桩身破碎等问题时，应立即停止施压，报告有关单位研究处理。 　　六、配桩说明 　　根据入土深度需要，可选择不同桩长配置；对于土层的分布不是很均匀场地分析，不能根据相近的已经压桩的桩的长度进行配桩，避免出现余桩太多或者是送桩太深现象发生。当桩已压到接近地面时注意压力表观察，要与邻近桩地面时压力值做出比较，相差不大时参照邻近桩长进行配桩。当压力值读数比邻近桩低出很多时，要考虑比临近桩更长接桩，读数比邻近桩大很多的时候，要考虑相对更短的陪桩。 　　基桩施压后，桩顶标高超出设计标高的，采用水准仪测定设计桩顶标高后用红油漆标识在管桩上，再用管桩切割机将超出标高的管桩割除。 　　七、验桩、锯桩 　　根据《建筑桩基质量检测技术规范》（JGJ106-2003）规定，桩承载力应通过试桩检验合格后，整理资料，配合业主组织验收，以便于主体施工单位进场后配合土建单位测量桩位偏差情况和完成桩基竣工图。施压完成桩，保护好高出地