渔子溪电站技术供水系统运行方式的研究.docVIP

渔子溪电站技术供水系统运行方式的研究 　　摘 要：由于长期以来渔子溪电站的供水系统运行不尽合理，造成的技术供水泵负担过重，缺陷日益增多，威胁机组安全运行。同时，厂用电率居高不下，降低了电站运行的经济性。项目将对渔子溪电站4台机组不同供水系统运行方式下的状况进行试验与数据分析，得到渔子溪电站以及类似电站的供水系统最优运行方式，保证机组的安全稳定运行，减少机组供水泵的缺陷发生率，改善机组水导轴承的冷却效果，让电站运行更经济。 　　关键词：水电站 技术供水 优化运行 顶盖取水 　　中图分类号：TV732 文献标识码：A 文章编号1674-098X（2015）11（b）-0005-03 　　1 技术供水系统现状 　　1.1 技术供水系统的组成 　　渔子溪电站的技术供水系统分为：机组技术供水和主变技术供水。（1）机组技术供水系统。机组技术供水泵共有5台，位于水轮机层，水源取自尾水调压室，通过水泵加压，经机组冷却后再排至尾水调压室，为保证水质清洁每台机组技术供水泵设有一台滤水器。（2）主变技术供水系统。主变技术供水泵向主变压器冷却器提供冷却水，装于厂房安装间第二层，水源取至尾水调压室，经主变冷却器后排至尾调。同时也可向消防水池及消防干管提供水源并保持消防干管水压。（3）清水泵。清水泵水源取至地下水，供机组技术供水泵润滑水和生活用水，电站全停水时可通过阀门切换向渗漏排水泵提供润滑水及生活用水。 　　1.2 技术供水系统运行方式 　　两台主变压器所需冷却水由一台主变供水泵供给，4台发电机组的冷却水分别由4台技术供水泵供给，一台机组对应一台技术供水泵，同时4台机组冷却水相互联通。若水压不够，则投入备用机组供水泵运行，仍然不够，则投入顶盖供水。 　　2 存在的问题及原因分析 　　2.1 技术供水泵故障频发 　　机组供水泵的运行时间长，水泵运行可靠性降低，汛期机组供水泵运行30天小修一次，60天大修一次，水泵设备缺陷多，供水泵运行维护检修成本增加，厂用电率居高不下。水泵进行停运消缺后，备用水泵数量不足，威胁机组安全运行。 　　2.2 技术供水占厂用电量的比重大 　　一台机组供水泵实际运行状态下一天要消耗1 027 kW?h，即使是枯期冷却水水量需求最小时，技术供水系统所耗电量也占到厂用电量的1/3，汛期的时候5台技术供水泵同时使用日耗电量达5 136 kW?h，更是占到厂用电量的70%。技术供水系统的大比重耗电量，不利于节能发展，很大程度上影响电站的经济运行。 　　2.3 机组技术供水泵取水口易于阻塞 　　5台机组技术供水泵的取水口位于尾水调压室，由于水泵取水口安装位置在大尾水和机组尾水的交汇口，易被水中的漂浮物和垃圾堵塞，特别是汛期，堵塞可能性最大。一旦取水口堵塞，供水量不足，将严重影响机组运行温度，威胁安全稳定运行。 　　2.4 水导轴承冷却效果不佳 　　在汛期长期满负荷运行时，冷却水由机组技术供水泵提供，渔子溪电站4台机组水导轴承运行温度偏高，甚至有时可达报警温度60℃，对机组的稳定安全运行造成一定隐患。 　　2.5 尾水所取水水质差 　　渔子溪电站的渗漏排水系统的水泵润滑水，设计来源是主变技术供水泵所抽取的尾水。由于尾水水质的原因，近年1#、2#渗漏排水泵的润滑水给水电磁阀常被泥沙卡阻，不能正常动作。当集水井水位升高至起泵限值，而润滑水电磁阀无法正常打开时，渗漏排水泵将无法运转。特别是在大修期间或者汛期，当集水井水位上升很快时，润滑水水质问题是渗漏排水系统的一个很大安全隐患。 　　2.6 水轮机层噪音分贝升高 　　5台机组技术供水泵装设在渔子溪电站的水轮机层。水轮机层由于4台机组水导轴的转动，导致水轮机层的噪音大。在无机组供水泵运行时，水轮机层噪音为88dB。投入机组供水泵时，局部噪音可达92dB。 　　3 解决思路 　　（1）采用顶盖供水为机组技术供水的主供水水源，将机组供水泵供水作为补充和备用水源，减少机组供水泵的运行时间，能有效减少技术供水泵故障频发，节约技术供水系统耗电量，以及降低改善水轮机层噪音分贝等问题；（2）将机组、主变技术供水和生活供水三系统联通运行，彻底放弃使用水泵的设备初衷；（3）将消防水系统与机组主变、生活供水三系统彻底隔离；保证消防水系统的可靠性。 　　4 研究过程与数据分析 　　4.1 机组技术供水系统研究 　　（1）研究目的。分别确定1台、2台、3台、4台机组不同负载下的技术供水最优运行方式。 　　（2）研究方案。分别研究1台、2台、3台、4台机组不同负载运行时各种技术供水方式，综合考虑对机组轴承温度、厂用电量、水泵故障及缺陷发生情况、水泵维护检修成本的影响。 　　（3）试验数据与分析。①负荷0～40 MW时试验（单机运行），当流量≤17.5 m3/s，闸