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溶岩地质对桩基施工的影响及相应措施

溶岩地质对桩基施工的影响及相应措施   中图分类号:TU473.1 文献标识码:A 文章编号:      随着桥梁深层桩基事业的发展,桩基施工所面临的复杂地层也越来越多,其中比较有代表性的是岩溶地层的桩基施工,目前我公司施工的项目主要有广西六寨至河池高速公路施工工地及广西隆林至百色高速公路施工工地。   广西六寨至河池高速公路№2标项目经理部土建工程桥梁桩基工程位于K11+800.5凉风洞分离式立交桥、K12+290.5鸽子石分离式立交桥施工段,岩面一般在地下5-15米左右,个别地区达30米,起伏较大由一系列平行褶皱和断裂组成,地表炭质泥岩下五米左右存在孔隙水。地表覆盖黑色粘土,具较强胶结性。岩层为灰岩有岩溶发育,多表现为小型溶洞,洞高由0.4~2.5m不等,溶洞内大部分有填充物(如淤泥、流砂)。地下水主要为地下泵眼及土层中的孔隙水,对混凝土无侵蚀性。   施工中遇到的主要问题是溶岩地层钻进中的漏浆、坍孔和灌注过程中的流失混凝土现象。桩基间隔一米五,布置比较密。桩基施工为端承桩,设计要求全端面如中风化灰岩1.2m且岩面较为完整,桩底下四米内不能存在溶洞。桩位处溶洞比较发育,设计要求逐桩探明溶洞情况,然后钻孔。本工程施工过程中遇到了极大的困难,耽误了不少工期。为此总结出以下几种岩溶地区的施工方法:   岩溶处理方案的原则   (1)每根桩必须用地质钻机钻探,详细记录地质状况、溶洞深度、高度、填充物类型,画图列表,为制定相应施工方案提供详实依据。   (2)对填充物进行土工试验,分析其物理力学特性,检测容重、含水量、孔隙率等,为注浆参数计算提供依据。   (3)根据地质钻探资料和填充物情况,对每根桩设计出相应的溶洞处理方案、成孔方法及施工措施。   (4)对每种处理方案,都要进行仔细的计算,施工前在桥位外进行溶洞注浆及钻孔试桩试验,取得经验数据,完善施工方案,指导施工。   (5)遇到大溶洞时,必须请监理工程师和设计单位核查,明确处理方案,并报监理批准后实施   溶洞处理方案   (1)对于封闭的比较小的溶洞,采取注浆措施,提供成孔条件穿过溶洞。若洞内无填充物或填充物不满,则采取先填充碎石或干砂,然后注浆;若充填物呈松散或软塑状态时,直接注浆固结即可;若充填物已固结呈硬塑状态时,则可以直接冲孔,但需加强泥浆护壁。   (2)溶洞内无填充物或填充物较少需向洞内填充砂子的,选择一个合适的孔位,放入并固定钢套管,将注砂管与钢套管相连接,在注浆前灌砂。根据成桩直径、围护体积的最小直径及堆积体成形规律,计算填砂量。用压风机将干砂压入,为防止洞内高压阻止灌砂,利用其它孔作为减压孔。待达到计算的填充体积,压力稳定时,即可停止。   (3)若设计要求灌入碎石则必须钻一个大孔(直径不小于30cm)放入钢管并固定,钢管上置碎石料斗,碎石粒径不大于2cm,投料时振动钢管,以防止堵塞,填   充量控制与填砂控制方法相同。   (4)对于一些溶槽、溶沟、小裂隙等,冲孔时可采取投放片石、碎石夹粘土,甚至投入整袋水泥堵塞起到护壁作用,保证泥浆不流失,使钻孔顺利通过岩溶区。   注浆方法钻孔桩通过溶洞时钻孔施工难度大,采取注浆法是十分有效的措施。   (1)根据地质情况在每一根桩的中心位置或桥墩承台的四角钻注浆孔,钻注浆孔也是对地质情况的进一步勘探,通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况。   (2)用注浆泵注浆,注浆压力不宜太大,控制在0.5~1.0MPa范围,具体压力值由现场试验确定。速度为15~20L/min,其目的是使浆液渗透到填充物内(包含灌入的砂或碎石),然后固结,渗透最小直径定为3.0m,以保证冲钻成孔时有足够的固结体。注浆时注浆管必须插入填充物的底部,然后边注浆边缓慢上提,提管速度不宜太快,根据注浆速度确定,应使渗透半径控制在允许范围内。浆液选用水泥浆,用32.5级水泥,水泥浆配合比为水∶水泥=0.8∶1.0。若需用水泥砂浆,则配合比采用水∶水泥∶砂=1∶1∶0.8,需要用双液浆时,水玻璃的含量根据现场试验确定。   (3)单花管注浆,管头花管段长度为100cm,孔眼直径和间距根据现场试孔后确定,注浆管外径为70mm,比钢套管内径要小。注浆时,通过注浆泵上的PQ仪分析确定注浆的速度和结束时间,压入量根据渗透半径、固结体积来计算,公式为Q=πR2Hβμα(1-γ)λ。式中,R为渗透半径;H为溶洞高度;μ为填充物的孔隙率;α为超灌系数;λ为地区性经验系数;γ、β为充填率与充填系数。这些参数和系数可根据现场试验确定。   (4)为防止浆液流失太远造成浪费,采用间歇注浆方式,使得先注入的浆液与砂子(或碎石)初步达到胶结后再注浆,循环注浆多次,直至达到规定最小注浆量和注浆压力控制值为止。   (5)注完一个

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