《电感式传感器》PPT课件.pptVIP

根据变压器的工作原理，考虑到O、M分别为变压器T1、 T2的中心抽头，则 ? (4-36) (4-37) 式中，n1 , n2分别为变压器T1、T2的变压比。采用电路分析的基本方法，可求得图4-19（b）所示电路的输出电压uo的表达式 (4-38) 同理当u2与us均为负半周时，二极管VD2、VD3截止，VD1、VD4导通。其等效电路如图4-18（c）所示。输出电压uo表达式与式（4-38）相同。说明只要位移Δx0，不论u2与us是正半周还是负半周，负载电阻RL两端得到的电压uo始终为正。 当Δx0时，u2与us为同频反相。采用上述相同的分析方法不难得到当Δx0时，不论u2与us是正半周还是负半周，负载电阻RL两端得到的输出电压uo表达式总是为 (4-39) 图4-19 波形图 （a） 被测位移变化波形图; （b） 差动变压器激磁电压波形; （c） 差动变压器输出电压波形 (d) 相敏检波解调电压波形； (e) 相敏检波输出电压波形 4.2.4. 差动变压器式传感器的应用 差动变压器式传感器可以直接用于位移测量，也可以测量与位移有关的任何机械量，如振动、加速度、应变、比重、张力和厚度等。  图4-20为差动变压器式加速度传感器的原理结构示意图。 它由悬臂梁和差动变压器构成。测量时，将悬臂梁底座及差动变压器的线圈骨架固定，而将衔铁的A端与被测振动体相连， 此时传感器作为加速度测量中的惯性元件，它的位移与被测加速度成正比，使加速度测量转变为位移的测量。当被测体带动衔铁以Δx(t)振动时，导致差动变压器的输出电压也按相同规律变化。 图4-20 差动变压器式加速度传感器原理图 图4-9 变隙电感式压力传感器结构图 　　零点残余电压主要由基波分量和高次谐波分量组成。产生零点残余电压的原因大致有如下两点：（1）由于两电感线圈的电气参数及导磁体几何尺寸不完全对称，在两电感线圈上的电压幅值和相位不同，从而形成零点残余电压的基波分量。（2）由于传感器导磁材料磁化曲线的非线性（如铁磁饱和、磁滞损耗），使激励电流与磁通波形不一致，从而形成零点残余电压的高次谐波分量。零点残余电压的存在，使得传感器输出特性在零点附近不灵敏，限制了分辨率的提高。零点残余电压太大，将使线性度变坏，灵敏度下降，甚至会使放大器饱和，堵塞有用信号通过，致使仪器不再反映被测量的变化。 　　为减小电感式传感器的零点残余电压，可采取以下措施： 　　①在设计和工艺上，力求做到磁路对称，铁芯材料均匀；要经过热处理以除去机械应力和改善磁性；两线圈绕制要均匀，力求几何尺寸与电气特性保持一致。 　　②在电路上进行补偿。这是一种既简单又行之有效的方法。 当被测压力进入C形弹簧管时，C形弹簧管产生变形，其自由端发生位移，带动与自由端连接成一体的衔铁运动，使线圈1和线圈2中的电感发生大小相等、符号相反的变化。即一个电感量增大，一个电感量减小。电感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出，所以只要用检测仪表测量出输出电压，即可得知被测压力的大小。 4.1.5　自感式电感传感器的应用 　　图4－10是变隙电感式压力传感器的结构图。它由膜盒、铁芯、衔铁及线圈等组成，衔铁与膜盒的上端连在一起。 图4－10　变隙电感式压力传感器结构图 当压力进入膜盒时，膜盒的顶端在压力P的作用下产生与压力P大小成正比的位移，于是衔铁也发生移动， 从而使气隙发生变化， 流过线圈的电流也发生相应的变化，电流表A的指示值就反映了被测压力的大小。  图4-11为变隙式差动电感压力传感器。它主要由C形弹簧管、 衔铁、 铁芯和线圈等组成。 图4－11　变隙式差动电感压力传感器 4.2 差动变压器式传感器 把被测的非电量变化转换为线圈互感变化的传感器称为互感式传感器。这种传感器是根据变压器的基本原理制成的，并且次级绕组用差动形式连接， 故称差动变压器式传感器。  差动变压器结构形式较多，有变隙式、变面积式和螺线管式等，图4-12为差动变压器的结构示意图。在非电量测量中， 应用最多的是螺线管式差动变压器， 它可以测量1～100mm 机械位移，并具有测量精度高、灵敏度高、 结构简单、性能可靠等优点。 图4－12　差动变压器式传感器的结构示意图 （a）、（b）变隙式差动变压器;（c）、（d）螺线管式差动变压器; （e）、（f）变面积式差动变压器 图4-13 差动变压器等效电路 图4-14 差动变压器输出电压的特性曲线 2.基本特性 差动变压器等效电路如图4-14所示。当次级开路时有 (4-27)