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生产质量控制的探讨 　　摘要：质量是产品的生命，质量受企业生产经营管理活动中多种因素影响，是企业各项工作的结合的反映。本文在对某航空发动机生产企业质量控制现状进行详细分析的基础上，总结质量问题产生的原因，探讨质量控制优化方法，提出质量改进方法及控制措施，促使质量处于受控状态，促进产品质量水平的再提高。 　　关键词：航空发动机；质量控制；控制优化 　　中图分类号：F014.1 文献标识码：A 　　1概述 　　质量对于现代社会经济发展有着重要的作用，是产品进入市场的“通行证”，是社会进步和生产力发展的一个标志。质量是一项综合的指标，受企业生产经营管理活动中多种因素影响，是企业各项工作的结合的反映。航空发动机被喻为飞机的“心脏”，其性能的好坏直接影响着飞机的飞行性能、可靠性及经济性。航空发动机研制周期长，技术难度大，耗费资金多，因此，航空产品的质量是非常重要的，一件航空发动机产品的好坏，直接与生产过程中的质量控制有关。本论文通过在对质量控制现状进行详细分析的基础上，探讨质量控制优化设计方案，促使质量处于受控状态，促进产品质量水平的再提高。 　　2现生产过程质量控制分析 　　2.1存在问题分析 　　（1）过程质量控制文件如生产过程、产品标识、统计技术应用、产品监视和测量以及不合格品等的控制文件编制不够全。 　　（2）对于生产过程控制没有详细的控制程序，如缺少作业更改以及准备的验证程序。 　　（3）关键工序的质量控制点控制程序不健全，“质量控制点”设置不全。 　　（4）设备管理没有从采购申请、检验、维护性保养等详细程序。 　　（5）对于监视和测量设备的定期确认制度已经形成文件，特别是国家规定的强制检验的计量器具，但是依然有一些特检设备还没有建立定检制度。 　　2.2影响质量因素分析 　　（1）工艺和设备对质量的影响 　　工艺是对质量产生影响的另一个重要因素，工艺方面对质量产生的影响主要是由于工艺制定的不合理，没有将设计文件完全转化为工艺文件，生产工序有问题等。例如，焊接材料的预热温度的高低、保温时间的长短，会影响到材料的烘干效果。焊接工艺参数制定的是否合理，会影响到零件的焊接质量。热处理温度的高低，会影响到材料表面的硬度等。在生产中，工艺人员往往采用以前的工艺或在此基础上稍加修改，而实际生产中，每种型号发动机情况都有差异，材料也有所不同，工艺人员如果不了解实际情况，制定出的工艺也就不一定适合生产，所以，在制定连产工艺时，一定要根据实际情况，制定相应的生产工艺。工艺参数是否合理，对质量有着重要影响。 　　（2）人员和环境对质量的影响 　　①质量意识薄弱。没有形成全员重视质量的氛围，首先，领导的质量意识不强，不能正确处理好质量与生产的关系，对现场管理不够重视，抓质量只停留在口头或文件上，常常因为追求产品产量和生产进度而忽视了对质量的要求。 　　②技能水平低。随着一些老工人的退休，操作者中有很多新招聘来的人员，他现场生产经验不足，而原来老员工的知识积累还没有形成知识资产留存下来，所以，员工更新越快，产品质量受影响的可能性就越大。 　　3质量优化控制方法探讨 　　3.1质量改进的方法 　　质量管理的核心内容和关键点是实现质量改进。质量管理的各种办法，包括建立、实施质量管理体系和进行认证，归根结底是要建立起一套持续改进的机制，使自己能不断地发现问题、解决问题，不断地增强满足顾客要求的能力，从而持续地获得顾客的信任，保证自身的全面、协调、可持续发展。 　　针对公司在生产准备过程、质量控制和生产过程质量控制存在的问题，从七个方面进行方案的改进设计。 　　（1）根据实际情况，设计改进生产过程中的质量控制流程； 　　（2）针对过程质量影响因素分析与控制不到位以及关键工序的质量控制点控制程序不健全的问题，对重要的控制参数和产品特性影响因素进行评估，为下一步文件化程序的制定提供了依据； 　　（3）针对过程质量控制文件编制不够全面的问题，以第三部分的分析为依据，增加和优化目前的文件化控制程序，使操作程序能够符合标准要求而且更有合理性和符合性； 　　（4）利用目前先进的质量控制技术，利用生产过程统计质量控制技术，从而提出生产过程的质量控制优化方案； 　　（5）针对领导及员工对质量问题重视不够的情况，深入推进全面质量管理。 　　（6）做到防检结合，以防为主，并从全过程各环节致力于质量的提高与受控，从而树立“下道工序就是用户”，“努力为下道工序服务”的思想，检查上工序，做好本工序，服务下工序。 　　3.2质量控制措施 　　在生产过程中，为确保产品质量，生产者要对产品生产的全过程进行全面质量监督、检查和控制。文件、报表的审核是对航空发动机质量进行全面监督、检查与控制的重要途径，是检验零件的质量是否符合质量管