第一包移动式压缩设备采购数量12套.PDFVIP

第一包 移动式压缩设备 采购数量12套 一、移动式垃圾压缩设备技术规范及要求 ★1、设备综合要求： 整个垃圾压缩设备由压缩腔、压缩头、料斗举升装置及连体式料斗、压缩垃圾存储部 分、后门及密封系统、液压系统、控制系统组成。 （需提供设备的三维示意图） 2、压缩腔、压缩头要求： 2-1、压缩头在压缩腔内为无导轨、小间隙、水平式运动；压缩腔后部应有排污口， 采用消防接头密封。 （需提供设备照片加以说明） 2-2、压缩头和压缩腔材料应采用高强度耐磨钢，其屈服强度达到1200MPa，硬度达到 450HBW。（需提供第三方的材质检测证明） ★2-3、垃圾倾倒辅推装置：设备的压缩头除可以通过设备液压系统驱动外，应能在 设备倾倒垃圾时通过车厢可卸式垃圾车液压系统驱动进行前后运动，避免垃圾倾倒不干 净。系统应设计简单实用，在驾驶内即可进行操控。 （说明原理，并展示运行过程的图片，必须出具对该系统的国家级检测报告或专利证书 进行证明，专利证书可采用授权形式） 3、料斗举升装置及连体式料斗： 3-1、设备的料斗采用连体式结构，放下时用于收集车倒料，盖起时为压缩腔上盖。 （需提供设备直观照片加以说明） 3-2、料斗有效宽度不小于2500mm，容积不小于3m³。 （需提供设备与各类垃圾收集车的配套照片进行说明） 4、压缩垃圾存储部分： 4-1、压缩垃圾存储部分侧边板应为整板制作，不应有外漏加强筋。 （需提供设备明显照片说明） 4 2、压缩垃圾存储部分的有效存储容积不小于15m³。 4-3、压缩垃圾存储部分的整体造型应为倒锥体，倒料口大于压缩口，保证垃圾可以 依靠自重完全倾倒出箱。 （需提供设备明显图片说明） 4-4、压缩垃圾存储部分需设置箱体内部泄压及排污功能 （二合一功能），可以减低箱 体内部压力，以及将箱体后部污水有序排入压缩腔内部。 （需提供设备明显图片说明） 5、后门及密封系统： 5-1、后门应为整板制作，无外漏加强筋。 （需提供设备图片加以说明） 5-2、后门锁紧采用从车厢可卸式垃圾车取力的液压锁紧装置锁紧，可在驾驶室内进 行开门、倾倒、锁门的所有作业。 （需提供设备图片加以说明） 5-3、后门密封可靠，采用可产生双道密封线的密封件。 （需提供密封件照片并说明其特点) 6、液压系统要求： 6-1、液压系统关键元器件：选用优质元器件。 6-2、液压系统中压缩油缸应确保其耐腐蚀性，以保证使用寿命 （优先选用不锈钢活 塞杆）。 （需提供图片加以说明） 6-3、液压系统原动机应采用不大于5.5KW 的380V三相交流电机。 （需提供电机现场照片、主要参数） 6-4、液压系统应可加装液压油自动加热和散热装置。 （需提供照片证明，并说明工作原理） 7、控制系统要求： 7-1、控制系统应采用微处理器控制原理。 7-2、控制系统关键元器件中编程微处理器PLC为知名品牌，电子文本显示器为知名 品牌，各类继电器、保护器、变压器为知名品牌，各类连接器、换向器具插座采用的知 名品牌。 7-3、压缩头运动控制不可使用点位置传感器，以降低故障率。 （需提供原理说明，及相关照片说明） ★7-4、控制系统应实现装载量分段指示(1/4、1/2、3/4)及满载警示功能；应具有紧急 停机功能；应具有压缩头强制回退功能。 （需提供设备相关功能的照片说明） 7-5、控制系统应实现设备故障自动报警、诊断功能，报警诊断故障类型应包括：油温 高温、相位错误、马达过载、油压过低、机械卡死、紧急停止 （需提供设备使用时报警显示的照片） 7-6、设备的可显示系统的工作压力，压头前进与后退情况，及设备压缩工作时间计时。 （需提供设备使用时的显示照片） 7-7、设备应至少具备两种可在使用过程中互换的操作方式，以增加设备使用的可靠性， 降低因操控装置故障导致停机的可能性。 （需提供照片说明，并简单介绍操作程序） 8、其它结构要求： ★8-1、垃圾集装箱的拖箱装置应符合1570mm 的拉臂车配套标准。 ★8-2、垃圾集装箱的底梁应符合1070mm 的拉臂车装载标准。 （需提供箱体实际照片或图纸等进行说明） 9、设备的防腐处理工艺要求： 设备的所有钢制部件应经过严格的防腐处理，应采用高压喷丸除锈工艺；采用知名 品牌耐磨防腐底漆，知名品牌高耐候性面漆喷涂。 箱体表面