现浇混凝土框架梁板开裂质量事故处理的研究分析.docVIP

现浇混凝土框架梁板开裂质量事故处理的研究分析 　　摘要：本文针对铁岭新区某商住楼楼板开裂事故，我站组织专家对其进行鉴定并对裂缝成因做出鉴定分析及事故处理建议，希望能够给类似事故处理提供一些建议。 　　关键词：楼板开裂，特征检查，质量事故处理，加固处理 　　中图分类号：F253.3文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1工程概况 　　铁岭新区某商住楼为6层(局部1层)底框结构，建筑面积约2700m：。基础采用独立桩基础，由于建设场地内地质状况较差，因此地基土采用压密注浆加固处理，设计要求加固后复合地基承载力标准值为180kPa，现浇结构混凝土设计强度等级底层框架为C30、二层及以上均为C20，上部主体结构施工时间为2011年9月～2012年3月。9月28日拆模后在板面和板底发现大量的网状裂缝并有明显的渗水现象, 梁只有少量裂缝。9月29日二层楼板开始施工,施工方法与一层相同,10月12日完工,第二天下午即发现⑨-⑩轴楼板有大量裂缝, 出现多处裂缝，情况严重。至拆模时，发现很多裂缝都贯穿至板底。为了解开裂原因并为后期处理提供依据，县质量监督站组织专家对其进行鉴定并对裂缝成因做出鉴定分析及事故处理建议。 　　 　　2质量调查 　　2.1特征检查 　　经现场调查，二层顶梁板均有不同程度的裂缝出现，其主要特征表述如下：现浇板裂缝数量较多，裂缝多呈网状、弧线形和放射状，分布和走向无规律，且裂缝长度长短不一板面裂缝数量多于板底，少部分裂缝贯穿至板底；从板面骑缝钻取芯样看，裂缝型态为上宽下窄，板面最大裂缝宽度约20mm，板底最大裂缝宽度约15mm 。框架梁裂缝主要发生于梁板交接处梁的两个侧面，裂缝断续呈水平走向，梁侧面最大裂缝宽度约4mm 。 　　2.2混凝土强度检测 　　我站现场工作人员采用回弹法对楼板和梁的混凝土强度进行抽样检测, ⑨-⑩轴楼板的混凝土强度推定值分别为39.9、47.1、39.2,通过换算混凝土强度推定值分别为40.7、43。9、41。7MPa，混凝土强度基本满足要求。 　　采用钻芯取样法, 对部分梁、板的混凝土强度进行了抽样检测。从梁上取3个芯样, 其强度换算值分别为48.0、45.7、35.6MPa, 梁的混凝土强度代表值为35.6MPa。取芯结果表明,混凝土强度的离散性较大, 不能满足设计要求。 　　2.3现浇板构件配筋及截面尺寸 　　随机抽取部分构件，采用钢筋磁感仪对梁、板构件的钢筋配置进行抽样检测。 抽检结果表明，梁、板钢筋配置均符合设计要求。 　　通过对现浇混凝土梁、板构件截面尺寸的抽样检测表明，半数以上现浇板厚度达不到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中规定的允许偏差在 　　-5mm～+8mm 要求，其中大部分构件为负偏差(厚度偏薄)。 　　3分析与评价 　　1）通过现场抽样检测表明，梁板混凝土强度、钢筋配置均符合设计要求；通过沸煮试验，可基本排除水泥中f-CaO含量对混凝土质量的影响。 　　2）通过现场调查和相关人员反映，商品混凝土运输至现场后已出现初凝现象，表现为粘稠难以泵送，反映该批次混凝土用水泥细度较细，水化速度较快。虽考虑路途、运输时间加入了缓凝型减水剂，但缓凝效果欠佳，怀疑外加剂质量可能存在问题，因当时混凝土公司已停止使用该产品，故未能取样复试。当现场泵送人员发现混凝土粘稠难以泵送至施工作业面时，发生了现场随意加水，在搅拌车中进行二次搅拌，这是非常错误的做法，为后期混凝土产生质量事故埋下了隐患。 　　3）从混凝土配合比看，用水量、坍落度及砂率均偏大，对抑制混凝土收缩裂缝的产生带来不利影响。施工方并未加强二次振捣和二次抹压，提前浇水养护，仍按照常规进行浇筑与养护，一定程度上延误了最佳处理时机。 　　4）根据梁板裂缝开展的形态来看，是属于混凝土硬化过程中的早期塑性收缩和沉缩而产生的典型性裂缝，与混凝土早期水化速度较快、混凝土流动性不足、硬化前沉实能力不足或不均、现场养护以及二次抹压不及时等因素有关。 　　4加固处理 　　4.1加固设计方案 　　①裂缝处理。采用低粘度环氧树脂对裂缝进行压力灌浆。确保灌缝密实。 　　②框架梁加固。梁底采用JGN建筑结构粘合剂粘贴8mm 厚通长钢板；梁端侧面粘贴10mm厚钢板，长度为1000mm，高度同粱高，加固钢板下端与梁底通长钢板焊接，距梁顶下50mm 处间距100mm植入ф10穿心锚杆两端螺栓固定，加固期间，钢板应加压固定，确保粘贴质量。 　　③填充墙加固。采用双面ф6双向@150冷轧带肋钢筋网片，双面网片间用间距500mmф6光圆钢筋穿墙拉结。加固墙体充分润湿后采用1：3水泥砂浆分层压实抹平。 　　4.2裂缝处理 　　灌浆材料：对裂缝进行化学灌浆处理，灌浆材料采用“改性环氧树脂”灌浆液，该