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石油企业设备管理问题的探讨 　　摘要：当前，研究我国石油企业推进设备管理、探索设备管理的新模式，对加速石油企业管理与国际先进管理体系接轨、提高企业竞争能力，使设备创造更大的经济效益具有非常重要的作用。文章对石油企业设备管理存在的问题进行分析，提出完善石油企业设备管理的对策。 　　关键词：石油企业 设备管理 问题 对策 　　引言 　　长期以来，我国石油企业曾一味追求石油产量的最大化，设备投资只是为了满足“产量”的增长，将设备的购买、使用、更新分割开来，只注重使用，忽略择优选购，使设备购置存在一定的盲目性，甚至造成一些设备闲而不用、积压浪费。随着我国石油企业经营模式的转变，原有的设备投资管理方式越来越难以适应国际化竞争的需要，为在参与国际化竞争中立于不败之地，投资管理模式需进行重大的改变，进行新形势下设备投资管理的研究是必要的。 　　 　　1石油企业设备管理存在的问题分析 　　1.1管理组织的落后 　　进入21世纪，由于科学技术的不断进步和经济的不断发展，全球化信息网络和全球化市场形成及技术改革的加速，围绕新产品的市场竞争也日趋严重，这些对设备管理带来了不断的冲击，顺应企业发展的要求，设备管理必须进行相应的变革。目前我国石油企业传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”，“大而全”的设备管理组织呈条块分割的格局，有严密的分工和工作职责范围，在一定意义上形成了机构重叠，反映迟钝，适应生产系统灵活性要求的能力相对较弱。使各职能部门之间的协调困难、忙闲不均，每个职能部门自身也是时忙时闲，很难平衡，造成效率低下，浪费人力、物力。 　　1.2设备管理作业的流程陈旧 　　传统的设备管理流程在一定程度上把一个完整的任务或项目所包含的各项作业在职能部门之间被分解，即造成部门之间在衔接中的大量等待，又使各部门增加很多重复劳动，浪费大量的时间，且传统的工作程序是直线式的，即第一个人工作完成之后第二个人才能开始工作，使工作周期延长，降低了设备维修等工作的效率。目前各油田设备管理职能分别设置在财务资产处、物资设备处、生产运行处、科技发展处等部门，油田内部设备采购计划、设备采购、设备使用、设备维修、设备闲置调剂和报废等由不同部门进行管理，不利于设备全员全过程管理，不利于实施设备全寿命周期费用管理。 　　1.3设备租赁力度不够 　　受“追求设备资产占用最大化”等因素的影响，一些企业设备相对齐全，冗余量较大，加之近年产量的递减，造成了部分设备利用率低较低或闲置，至使闲置设备数量不断增加。这些设备不仅形成了巨大的浪费，而且还要靠其他设备的运行收益来提供折旧，降低了其他设备的效益。 　　1.4管理人员思想观念应更新 　　当今世界发生了根本性的变化，要想提高设备管理水平首先必须更新管理人员观念，原有的观念已严重制约了设备管理水平的提高，不能满足时代的要求。(1)严格的“计划维修”造成了无功维修，浪费了人力和物力，降低了设备利用率；(2)忽视设备润滑工作，认为设备运行良好，更换润滑油就是浪费的观念势必降低设备的使用寿命；(3)管理中一味控制成本，忽视设备技术状况的短期拼设备的观念无法保证企业持续发展。 　　1.5缺乏激励和约束机制 　　企业设备管理水平的提高离不开激励和约束机制，没有配套的激励与约束机制，无法调动各单位和设备主人管好用好设备的积极性，无法保证设备可靠运行。 　　 　　2完善石油企业设备管理的对策 　　2.1建立适应新形势的设备管理机构 　　就目前的实际情况，设备管理组织采用矩阵式的组织结构形式将更为合适。其主要特点是把按职能划分的部门同按工程项目划分的部门结合起来，在同一组织中即设置纵向的职能部门，又建立横向的管理系统，纵横交叉，构成矩阵形式。使用矩阵式组织结构形成项目小组，每个小组内集中了设备管理的各种职能人员，即可以协调设备管理各种职能和各个职能部门之间的工作，又可以根据实际情况随时调配人力和物力，可大大提高整个设备管理系统的应变能力、平衡性和效率。 　　2.2再造设备管理流程 　　流程再造是根据信息社会化的要求、信息革命与技术的发展以及当今工商时代的需求，将原来的职能部门向流程项目组转变，组成工作团队，集中所有有关的专业人员一起进行工作，成员要从事多种不同技能的工作。通过对作业流程进行根本的在思考和彻底的在设计，以求在成本、质量、服务和速度等各项当今至关重要的绩效标准上取得显著改善。不同的企业，其设备管理的复杂程度不一样。设备管理流程的重组，应遵循企业的具体情况，以满足生产要求为前提。对企业的设备管理活动及活动之间的相互关系进行充分分析，对流程进行重新设计，选择关键流程。并据此建立设备管理的团队工作小组，集中为这些作业所需的计划、点检、维护、修理、备件供应等各方面的人员，以提高设备管理系统的效率和响