煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机常见问题及维修维护的探讨.docVIP

煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机常见问题及维修维护的探讨 　　摘要：煤矿可伸缩带式输送机作为综采工作面煤矿运输环节中的重要组成部分，是保证煤矿安全生产、高产高效的重要设备之一，因此提高其可靠性尤为重要。文章先后探讨可伸缩带式输送机的主要组成、工作流程、常见问题及维修维护保养，最后总结可伸缩带式输送机的日常维修维护保养方法，可以为煤矿运输作业技术人员对可伸缩带式输送机的日常管理及工人的维护保养提供有价值的技术支持。 　　关键词：煤矿运输顺槽；带式输送机；维修维护 　　中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0106-02 　　在煤矿运输环节中，运输顺槽用可伸缩带式输送机基本作为综采工作面煤炭运输的最后一个环节。它的下一级就到了溜煤眼，然后转运大巷道运输，按煤矿基本管理原则，就属于机电系统管理，不在此探讨范围了。本文主要探讨按煤矿基本管理原则属于综采管理的运输顺槽用可伸缩带式输送机。 　　1 煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机的主要组成 　　可伸缩带式输送机主要由卸料架、机头部、驱动装置、储带转向架、储带仓架、机身、机尾、张紧装置、卷带装置及一些附属装置组成，其驱动装置一般采用4台315kW电机加减速器加液力耦合器驱动，可满足一般高产高效综采工作面的运输需求。 　　2 煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机的工作流程 　　（1）可伸缩带式输送机的启动。整体安装完毕后，应检查各滚筒安装是否到位，根据胶带运行情况，调整滚筒轴座，使胶带不跑偏。 　　（2）可伸缩带式输送机的空载试运行。启动后首先进行空载试运转，运转时间不得小于2小时；试运转过程中观测各部件有无异响和异常震动，检查减速器及其他部件有无漏油现象，检查轴承等处温升是否正常；最后逐步负荷加载至满载。 　　（3）可伸缩带式输送机工作流程。综采工作面采煤机割煤通过刮板输送机、转载机、破碎机之后卸载到可伸缩带式输送机的机尾，通过胶带的运转把煤运输到可伸缩带式输送机的机头，通过机头卸载滚筒卸载。 　　（4）可伸缩带式输送机的安全防护。为了高产高效的安全运输，防止各类安全事故的发生，顺槽用可伸缩带式输送机的整体运行保护主要有6大保护组成：速度保护装置、防跑偏装置、堆煤保护装、防撕裂保护装置、烟温报警灭火系统装置、沿线保护装。 　　3 煤矿运输顺槽用可伸缩带式输送机的常见问题及处理办法探讨 　　（1）可伸缩带式输送机的启动故障。一般可伸缩带式输送机无法启动的原因可能是漏电故障、保护系统闭锁、电压低，这种情况就需要胶带输送机司机请求专业的维修电工，检查线路，检查电机绝缘问题，检修开关，测量供电质量。另一个常见的无法启动的原因可能是超负荷，使启动阻力加大，电机启动力矩不够，造成无法启动。解决问题的方法是查看胶带沿途是否有堆煤现象，胶带是否被异物卡住，只要找出造成超负荷的原因一般即可解决。 　　（2）可伸缩带式输送机的超速度运转及倒转。一是综采工作面采用向下运行的方式工作。对于这种方式，如果突然出现超负荷现象或者其制动力不足，会使胶带的运转速度越来越快，严重时会造成“飞车”事故。为此，在胶带输送机上装设合适的高速轴液压推杆制动抱闸装置可有效防止此类事故的发生。二是上运行的胶带输送方式，故障停车后如果胶带上的堆煤比较多，整体质量大，惯性大，容易造成倒转，对于这种情况需要在减速器低速轴上设置逆止器，可有效防止此类事故的发生。 　　（3）可伸缩带式输送机驱动装置和驱动滚筒正常运行时的震动。一般采用技术改进的办法解决，如高速联轴器即电机与减速器的输入轴之间采用带制动轮的梅花盘联轴器连接。低速联轴器即减速器输出轴与驱动滚筒之间采用锁紧盘联轴器，可以使驱动装置和驱动滚筒运行平稳。 　　（4）可伸缩带式输送机胶带表面粘附的污物及煤炭。可伸缩带式输送机正常运行过程中，难免会在胶带表面粘附污物及煤炭，会造成胶带运行不平稳及磨损胶带。为此我们采取加装清扫器的办法来解决，一是在机头卸载滚筒下方加一道重锤刮板清扫器，用于清扫胶带承载面粘附的物料。二是在卸载滚筒机驱动滚筒中间，加一道滚筒清扫器，进一步清理胶带正、反面的煤泥和污水。三是一道空段犁式清扫器，加强胶带净面污物及洒落煤的清扫。防止煤块卷入滚筒损坏胶带，保证胶带和驱动滚筒之间的摩擦系数，减小滚筒和胶带的磨损。 　　（5）可伸缩带式输送机驱动滚筒使用寿命及驱动摩擦力问题。驱动滚筒是可伸缩带式输送机驱动力传递的部件，一般设计成双驱动滚筒传动，驱动滚筒为双输出轴，安装在驱动滚筒的前两侧；驱动滚筒采用菱形包胶，可加大摩擦力。 　　（6）可伸缩带式输送机张紧力不足的问题。可伸缩带式输送机正常工作时，其初张力必须满足滚筒不打滑和胶带的垂度条件。初张力随着输送量和输送长度的变化而变化，张力过大会导致胶带提前损