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主结构 分项工程质量验收记录 TJ统表2
工程名称
结构类型
门式钢架
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
钢构件焊接
符合要求
2
钢构件紧固件连接
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
符合要求
4
钢构件组装
符合要求
5
钢构件涂装
符合要求
6
钢构件拼装
符合要求
7
钢构件安装
符合要求
8
屋面、墙面板安装
符合要求
9
10
11
12
13
检查
结论
经抽样检查均符合设计要求。
项目专业技术负责人: 年 月 日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
工程名称
结构类型
门式
层数
单
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验 收 意 见
1
钢构件焊接
1
符合要求
2
钢构件紧固件连接
1
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
1
符合要求
4
钢构件组装
1
符合要求
5
钢构件涂装
1
符合要求
6
钢构件拼装
1
符合要求
7
钢构件安装
1
符合要求
质量控制资料
完整
安全和功能检验(检测)报告
合格
观感质量验收
较好
参加验收单位
分包单位
施工单位
设计单位
监理(建设)单位
项目经理:
年 月 日
项目经理:
年 月 日
项目负责人:
年 月 日
总经理工程师:
(建设单位项目专业负责人)
年 月 日
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
工程名称
检验批部位
主钢构
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊接材料的复检
复检符合国家标准
3
焊接材料与母材的匹配
焊材与母材匹配
4
焊工上岗证书
上岗在使用期内
5
焊接工艺评定
工艺评定合格
6
一、二级焊缝内部缺陷的检验
焊缝内部缺陷的检验合格
7
组合焊缝的焊接尺寸
焊接尺寸达到要求
8
寒风的表面缺陷
表面无气孔、裂纹
一
般
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊前预热和焊后热处理
—
3
项次
项目
外观质量允许偏差(mm)
1
缺陷类型
二级
三级
2
未焊满
(指不足设计要求)
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.0
3
根部收缩
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
长度不限
4
咬边
≤0.05t,且≤0.5;连续长度100。0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
5
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤0.5的弧坑裂纹
6
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
7
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
缺口深度0.1t,
且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
一
般
项
目
3
8
表面夹渣
—
深≤0.2t长≤0.5t,
且≤20.0
9
表面气孔
—
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6孔径
注:表内t为连接处较薄的板厚
4
序号
项目
图 例
允许偏差
1
对接焊缝余高C
一、二级
三级
B<20:0~
3.0 B≥20:0~
4.0
B<20:0~
4.0 B≥20:0~
5.0
2
对接焊错边d
d≤0.15t,且≤2.0
d≤0.15t,且≤3.0
5
焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,表面没有留下切痕
6
焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物清除干净
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
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