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矿井提升机械安全可靠技术的应用的探讨

矿井提升机械安全可靠技术的应用的探讨   摘 要:对于矿产开采工作而言,矿井提升机械是一种关键性的设备,承担着井下作业提升工作人员和物料的责任,素来被看做是矿井的咽喉。矿井提升机械在使用过程中,一直把安全、可靠作为基本原则和宗旨,是开采工作进行的前提条件和保障。作者结合多年的工作经验,从实际情况出发,对矿井提升机械进行了研究,尤其是对其薄弱环节的安全性进行了探析,为矿井提升机械安全可靠技术的研发提供参考。   关键词:矿井;矿井提升机械;安全可靠技术;应用   1 矿井提升机械的安全可靠性分析   1.1 安全性   矿井提升机械的安全功能比较广泛,主要有超速、过卷保护、防坠保护、过载过压保护、防爆等方面。矿井提升机械对使用环境有一定的要求,不管是在各种金属、非金属矿山上,还是在含有易燃、易爆气体和煤尘的矿井口或井下,只有具有较高的安全可靠性,矿井提升机械的安全功能才能发挥出来,避免作业过程中安全事故的发生。   1.2 可靠性   齐全的安全功能和较高的安全可靠性,是保证矿井提升机械道道理想工作状态的连个基本条件,缺一不可。提升机主要依靠各个子系统的安全可靠程度和安全措施来实现安全功能。矿井提升机械的安全可靠性指标,也就是我们通常所说的安全可靠度R(t),指的是提升机在规定的时间内和特定条件下完成安全可靠功能的概率,它包括两个方面,即提升机固有的安全可靠度Ri(t)和使用安全可靠度Ru(t)。   1.3 安全可靠性设计   为了保证矿井作业的安全性,狂性提升机的安全可靠性设计要重点考虑以下几个方面:确定标准的提升机安全可靠性指标;明确提升机各个子系统以及整体的安全可靠性框图;对提升机元部件的安全可靠性进行预测,并对安全可靠性指标进行合理分配。简单来说,矿井提升机械的安全可靠性设计包括两个方面:安全可靠性预计和安全可靠性分配。安全可靠性预计主要是结合已有的工作经验和一些安全故障记录、提升机目前的安全技术水平以及元件的失效率等作为参照依据,对提升机设计系统所能达到的安全可靠程度进行预报。安全可靠性分配是把整个提升机的安全可靠性指标分配给每个子系统,同时要确保各个子系统的安全可靠性符合规定指标要求,从而保证提升机整体的安全可靠性指标。安全可靠性指标的分配方法不一,需要根据约束条件和目标函数选择适合的方法,常见的有相对失效概率法、等同分配法等。   2 矿井提升机械安全可靠技术的应用   2.1 提升机过卷过放缓冲装置   矿井提升机械的过卷过放缓冲装置,依据缓冲元件和吸能进行分类,主要包括摩擦吸能、弹性缓冲、塑性变形吸能以及液压阻尼吸能等。摩擦吸能是利用提升机吸能元件在相对运动的过程中,接触面之间产生的摩擦力做功来消耗过卷容器内的能量。弹性缓冲是通过提升机弹性元件把过卷容器的能量进行转化,其主要形式有两种:即橡胶缓冲和弹簧,可以减少冲击力的峰值、增大冲击力的作用时间。塑性变形主要利用吸能元件的塑性变形来消耗能量,主要有拉伸钢制杆件、本质型罐道、柔性罐座、线性塑性要变钢带和未拉伸尼龙绳等结构。液压阻尼吸能主要通过阻尼孔内产生的阻尼来消耗能量,其形式有气动和液力两种。   2.2 钢丝绳张力自动平衡装置   矿井提升机械的钢丝绳张力自动平衡装置,利用的是液压联通装置器工作的原理,并结合悬挂器进行使用,使得多根钢丝绳之间相互摩擦,在提升中达到一种自动平衡的状态。这种装置的最大特点是,可以及时发现提升机钢丝绳张力的不平衡问题并进行维修,与此同时还能够减少或消除提升过程中各钢丝绳之间不平衡的张力。矿井提升机械的实验和使用表明,钢丝绳张力自动平衡装置不仅可以降低钢丝绳摩擦衬垫底部遭受的磨损,很大程度上提高钢丝绳的适用寿命,而且还能有效预防由钢丝绳张力不平衡引发安全事故的发生。   2.3 副井井口联动闭锁装置   副井井口操车联动作为井底、井口和有关机械、电器、设备的设计程序,它可以实现在规定的闭锁条件下,自动进行循环动作,帮助罐笼顺利完成提升作业。FCZ-I型副井井口操车系统采用的是可编程控制器进行集中控制的工作模式,井底、井口的设备和机械普遍采用全液压的传动方式,矿井提升机械的副井井口联动封闭装置可以有效预防副井井口事故的发生。   2.4 提升机防范制动失灵装置   矿井提升机械的盘式制动器补偿增压装置,只有当提升机的安全回路节点发生动作之后才可以启动油泵,同时还可以对提升机测速电机的电压进行监测。如果发现矿井提升机械工作时没有按照预先的设定值进行减速制动,就必须立刻采取补偿制动的措施,还要马上把原来使用制动器的盘式制动器补偿增压装置和松闸压力油的油箱接通,从而保证闸门可以贴近制动器并对正压力进行补偿,通过比较设定减速度和测量减速来控制和补偿控制力的大小,确保矿井提升机械减速停车。如果矿井提升机械

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