合成氨生产煤气原理.pptVIP

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  • 2018-11-11 发布于江苏
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合成氨生产煤气原理

第一篇 合成氨 【第一课时】 【教学目标】 1、掌握三个步骤。 2、了解典型流程。 第一章 合成氨 原料气的制取 原料气的净化 氨的合成 图1 三催化剂净化的合成氨流程 图2 生产碳酸氢铵流程 合成氨生产的三个主要步骤 原料气的制取 制备含有氢气、一氧化碳、氮气的粗原料气。 原料气的净化 除去原料气中氢气、氮气以外的杂质,一般由原料气的脱硫、一氧化碳的变换,二氧化碳的脱除,原料气的精制等组成。 原料气压缩与合成 将符合要求的氢氮混合气压缩到一定的压力,在铁催化剂与高温条件下合成为氨。 合成氨生产常用的原料包括: 焦炭、煤、 焦炉气、天然气、石脑油和重油。 各种原料制氨的典型流程: 以煤为原料的合成氨流程 以天然气为原料的合成氨流程 以重油为原料的合成氨流程 二、合成氨生产工艺的特点 1、能量消耗高 合成氨工业是能耗较高的行业,由于原料品种、生产规模和技术先进程度的差异,吨氨能耗在28~66GJ(billion joule 十亿焦耳)。因此,当原料路线确定后,生产规模和所采用的先进技术应以总体生产节能为目标,即能耗是评价合成氨工艺先进性的重要指标之一。 2、技术要求高 合成氨的反应式很简单,但实现工业化生产过程却非常复杂。一方面由于制取粗原料气比较困难,另一方面粗原料气净化过程比较长,而且高温高压操作条件对氨合成设备要求也比较高。因

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