第三篇(01铝合金)10-精选（公开课件）.pptVIP

第三篇 铸造非铁合金及其熔炼 本篇内容包括目前工程上应用广泛的铝、铜、镁、锌合金，讨论这些材料的合金化和热处理，以及典型合金的成分、组织、性能及相互关系、工艺特性与实际应用。 第十四章 铸造铝合金 铸造铝合金 铸造铝合金的分类 第一节 铝硅类合金 第一节 铝硅类合金（二元合金） Si量对Al-Si二元合金铸造性能的影响 Si量对Al-Si二元合金性能的影响 铝硅二元合金 铝硅二元合金 第一节 铝硅类合金（多元合金） 铝硅多元合金-Al--Si--Mg系合金 铝硅多元合金- Al--Si--Mg 铝硅多元合金- Al-Si-Cu 铝硅多元合金（ Al-Si-Cu-Mg系 ） 活塞合金（共晶、过共晶Al-Si合金） ?活塞合金（过共晶Al-Si合金） 过共晶Al-Si合金（加P变质） Modification effects of Si–P on Al–24%Si alloy in different adding sequences 铝硅类合金中的杂质 第二节 铝铜类合金 第二节 铝铜类合金（铝铜二元合金 ） 第二节 铝铜类合金（铝铜多元合金 ） 第二节 铝铜类合金（铝铜多元合金 ） 第二节 铝铜类合金（耐热铝合金 ） 第二节 铝铜类合金（耐热铝合金 ） 第二节 铝铜类合金（耐热铝合金 ） 第三节 铝镁类合金 第三节 铝镁类合金 第三节 铝镁类合金（二元合金 ） 第三节 铝镁类合金（多元合金 ） 第四节 铝锌类合金（二元合金 ） 第四节 铝锌类合金（多元合金 ） 铝合金中α（Al）的细化 铝合金中α（Al）的细化 第五节 铝合金的铸造性能 第五节 铝合金的铸造性能 第六节 铝铸件的热处理（目的） 第六节 铝铸件的热处理（规范） 第六节 铝铸件的热处理（注意事项） 第六节 铝铸件的热处理（缺陷及防止） 第六节 铝铸件的热处理（缺陷及防止） 第六节 铝铸件的热处理（缺陷及防止） 第六节 铝铸件的热处理（缺陷及防止） Al-Mg-Si系合金（ZL303） Mg含量降低（4.5~5.5%Mg)， Si量提高至0.8-1.3%，同时加入一定的锰（0.1--0.4%），组织中不出现Al3Mg2，而形成（α+ Mg2Si）共晶组织，合金无须热处理，铸态下使用。合金力学性能不及ZL301，但具有较好的高温力学性能。 若再加入Be0.001%、Ti0.2%、B0.005%，具有良好高温性能。可在350 ℃以下工作，基本上能保持常温下的性能。可制造船舶用、航空用构件或内燃机零件。 Al-Mg-Zn三元合金（ZL305） 成分与ZL301不同（Mg7.5~9.0%、Zn1.0~1.5%、Ti0.1~0.2%、Be0.03~0.1%），但组织却相似，铸态组织为α（Al）+离异共晶组织[Mg32(Al、Zn)49]，经固溶处理[Mg32(Al、Zn)49]溶入α（Al）中，强化合金。因[Mg32(Al、Zn)49]点阵复杂，合金在常温条件下使用过程中[Mg32(Al、Zn)49]不易脱溶、聚集长大。推迟老化，但使用温度不宜超过100 ℃ 。 可制造鱼雷壳、潜水服等。 铝锌二元相图见右图，工程上使用的二元合金在室温下的组织为α（Al）+β（Zn），晶粒细。β（Zn）的硬度低于α（Al），合金强度低，而且两相间电极电位差很大，耐腐蚀性差。因此Al--Zn二元合金在工业上没有实用价值。 一、铝锌二元相图 二、Al-Zn-Si-Mg系合金（ZL401） 合金含锌9~13%，并加入一定的镁（0.1~0.3%）、硅（6.0~8.0%），锌全部溶入α（Al）中，镁起固溶强化作用。 铸态组织：初生α（Al）+共晶体[α（Al）+Si]（与ZL101的组织相似）。 合金有自动淬火效应：凝固时锌就过饱和地溶入α（Al），室温下即可开始自然时效，β（Zn）呈弥散析出，能强化合金。生产中须经变质处理，自然时效30天。铸造性能与ZL101相近，强度不高，抗腐蚀性差，密度较大。 三、Al--Zn--Mg系合金（ZL402） Zn5.0~6.0%,Mg0.5~0.65%(! )，Cr0.4~0.6%,Ti0.15~0.25%，铸态组织为过饱和的α（Al）基体上分布着树叉状的Mg2Si和骨架状的Al12(Cr Fe)3Si。高温与室温下锌和镁在α（Al）中的溶解度相差很大，合金有自动淬火效应，通过自然时效强化合金，其强度和韧性比ZL401都有提高。 合金结晶温度间隔较大，有缩松倾向；过饱和的α（Al）在较高温度下（ 100 ℃ ）容易分解，导致晶间腐蚀；合金的切削性能好，表面光洁；经人工时效后尺寸稳定。 晶粒细化的意义 合金的屈服强度与合金晶粒尺寸或枝晶间距之间有以下关系： 对α（Al）起细化作用的有