半数uN项年总结.pptxVIP

釜底阀改造原底阀执行机构每半年维修一次，维修频繁，影响生产，且维修成本较高，经改造后，可长期使用，使用周期约为10年，不但减少了维修人员的劳动强度，同时增强了阀门动作的可靠性，从根本上降低了因设备维修对生产造成的影响。16万吨真空泵用水改造新线罗茨水环真空机组用水水质要求较高，但一直以来用水水质较差，内部存在较多杂质，使用过程中，对水环泵内部磨损严重，极易造成水环泵破损，轻则影响真空度，重则造成设备的损坏，影响生产。且水环泵某些配件损坏，车间内并不具备修复条件，需送往厂家修理，延误时间较长。针对这一问题，车间对新线水环泵用水进行改造，从新铺设纯水管线替代水环泵原有用水。从新铺设纯水管线新增板式换热器K-752更换罗茨水环泵K-752真空泵换型为600L/S的罗茨水环真空泵，真空抽出能力增强，R-751线EP-330NG干燥计时时间由10小时缩短至5小时，平均后处理生产周期由32小时缩短至26小时左右，电、蒸汽消耗明显降低，仅仅耗电一项便可节约346度/批。待R-751外循环系统调试成功后，预计R-751线EP-330NG生产周期将同步缩短至27小时，每年增加产量2000余吨；新加600L/S的K-321罗茨水环真空泵一台，使用后R-321线EP-3600减压脱水计时时间由12小时缩短至5小时，若R-321线连续生产EP-3600，每年可增加产量630余吨；16万吨P-0101H真空