柔性印刷---制版-精选（公开课件）.ppt

第三章 柔性版制版 4、柔性版直接制版 （2）激光直接雕刻橡胶版 这是目前激光雕刻柔性版的主要型式。即可雕刻线条版，也可以雕刻层次版，其加网线数一般不超过120lpi，主要用于纸张、塑料薄膜、不干胶标签和瓦楞纸板印刷。 （3）激光成像直接制版系统 （一）柔印直接制版版材的结构 如图所示 感光树脂层和普通感光树脂版的感光树脂层是一样的； 黑色激光吸收层能被激光烧蚀。 （二）柔印直接制版的制版原理 （三）CDI数字制版系统的工艺流程 （四）数字化无接缝套筒柔性制作工艺 DSS(Digital Seamless Sleeves)数字化无接缝套筒式印版的基本制版方法如下： ?①在空芯的镍或其它金属辊上先涂上一层热熔胶，待干燥后，把已裁好的感光树脂包到金属辊上，两端拼齐。从金属辊内芯中抽真空（辊的表面有不少小气孔），使光敏版紧贴金属辊表面。然后放入烘箱内加温，使版材与金属辊表面的胶粘层熔合一起，随后取出冷却。 ?②把冷却后的套筒版放到外围磨床上去，按印件的尺寸要求把套筒版的外围磨到一定的直径（用激光来检测），版面自然也光洁无瑕。揩擦干净后，对套筒版表面喷上黑涂层。晾干，备用。 五、数字化无接缝套筒式印版的制作 ③把准备好的套筒版进行数字激光扫描，使套筒版上的黑涂层受激光热蚀，然后再按常规进行UV曝光。 ④把曝光后的套筒版放入腐蚀箱内进行冲洗腐蚀，然后取出吹干。 美国OEC公司是第一家在1997年正式采用DSS技术的公司，其研制实验在九十年代初期已开始。现在在美国柔印市场中已有此类制版系统十几套投入使用，为上百家柔印印刷厂提供制版服务，包括窄幅及宽幅都可以。 （五）数字柔印版与普通柔印版的差别 曝光过程中光的散射和漫反射情况不同。普通柔印版在曝光时，紫外线要穿过真空层、片基、乳剂层和防光晕层，其总厚度大，存在着较严重的散射和漫反射问题。而数字柔印版在曝光时，光线只通过一层不足0.001in厚的黑色涂层，只存在微弱的散射与漫反射现象。 曝光环境不同，普通制版是在真空条件下进行曝光的，而数字印版是在空气中进行曝光的。光聚合型感光树脂在空气中和在真空中的光聚合反应机理是不同的，由此导致印版上网点点形、曝光宽容度及印版的其它性能也有所不同。 点形不同，网点再现范围不同。普通柔印版上凸起的网点纵切面呈梯形，网点的顶部扁平，而数字柔印版上凸起的网点比较小，倾斜度较小，点的顶端呈圆型。数字柔印版的网点边缘比较圆滑，而普通柔印版上的网点边缘轮廓清晰。轮廓清晰的网点印刷时容易断划。 曝光宽容度不同。实验表明，数字柔印版主曝光时间增加５～１０min，对印版上图像部分的凸起高度无任何影响，而普通柔印版则不同，只要曝光时间有少许变化，就会使图文凸起的高度改变。由于数字柔印版具有一定的曝光宽容度，因此在曝光时无需特别注意高光和暗调点，也能确保高光点不丢失，暗调点不糊。而在制取普通柔印版时，则必须严格控制曝光时间，既要注意高光点不丢失，又要顾及暗调点不糊。 （六）数字柔印版的优点 简化了工艺，没有繁琐的准备工作。 不用软片，实现了无软片直接制版。 曝光时间与图文类型和网点密度无关。 激光能量很小便可得到精细、清晰的印版。 高光部的网点与实地部高度相等。 可获得更细小的网点，更清晰的图文和更小的网点增大。 曝光的不均匀性及烂点现象得到消除，因而可得到高质量印版。 柔版激光直接制版系统Digital Flexo Image System 主要型号主要技术指标ROCELL—DFI—4228ROCELL—DFI—4260ROCELL—DFI—5080分辨率：1800、2540、5080等加工速度：400-600转/分钟操作系统：适应Windows2000、XP等 背面曝光 印版辊涂布 版材粘贴 烘干 与冷却 喷涂墨色胶层 激光扫描 常规曝光、显影与处理 检查 工艺流程： ☆无缝套筒印版需在专用的直接制版机上制版。 DSS(Digital Seamless Sleeves)数字化无接缝套筒式。 版成磨削 套筒印版 固体感光树脂版的优点： 版材厚度一致性良好，版面的平整度达±0.013mm; 印版图文侧面平直，可以制作薄型和高精度印版； 版材尺寸稳定，在制版时不会产生伸缩变形； 耐磨性优良，耐印力可高达数百万印； 可以复制高网线数如150~175lpi，阶调再现范围可提高到5%~95%。 B、制版工艺参数 美国杜邦公司的柔性版制版系统介绍 C、制版设备 曝光机 1002E 型曝光机 技术参数： 宽度： 166cm ( 65.35in ) 深度： 140cm ( 55.11in ) 高度： 116cm ( 45.66in ) 重量： 43Okg 处理版材最大面积： 90cm X 120cm 耗电