120吹扫试压技术方案整理版.doc

太原市警鹰保险柜制造公司 天然气供气工程 管道吹扫试压方案 编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装有限公司 太原市警鹰保险柜制造公司天然气供气工程 管道吹扫试压方案 工程概况 由太原燃气集团有限公司组织，由四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司设计，由山西世博石化工程项目管理有限公司，由山西省工业设备安装有限公司施工。本工程安装PE100 SDR11 de63管材380m；安装无缝钢管：,D89*4,20m，D57*4,5m,D32*4,20m；安装Q235B钢管：DN50,0.3m,DN80,0.3m，DN125,1m。管道全长约426.6m。 本方案为庭院管道分段吹扫、试压方案，管道吹扫采用放散吹扫，管道长度在50米以内；管道试压长度在100米以内，根据现场情况进行合理的划分。 管道规格：de63；D89；D57；D32 管道材质：PE100 SDR11；无缝钢管；Q235B 管道设计压力：0.4Mpa； 设计温度：常温； 输送介质：天然气。 二、编制依据 1、四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司设计； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005； 3、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002； 4、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008； 5、《山西省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》； 6、现场实际情况 三、施工流程 前期准备→管线吹扫→压力试验→后期收尾。 准备阶段 准备阶段 （线路检查、材料准备、现场布置、辅助作业准备） 试压头制作 试压设备进场 封堵堵头等预制 验收不合格 注气 放散吹扫 验收不合格 拆卸吹扫临时封堵堵头 放散 注气 升压 失败 压力试验24小时 卸压排气 试压完成 验收不合格 四、前期准备 1、施工准备 1.1管线及管线附件安装完毕，通讯设施已准备到位。 1.2用作吹扫、试压的气源设备已完成准备工作。 1.3压力表、温度计等均校验合格，并有校验合格证。 1.4吹扫、试压的管道起点与终点各安装压力表1块。 1.5吹扫、试压的进气和排气系统已安装完毕。 1.6吹扫试压用临时放散阀及放散口（放散口与地面平行）安装就位完毕。 2、其他准备 2.1吹扫、试压前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 2.2沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 2.3吹扫、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 2.4告知公司员工我公司在吹扫、试压，管线周围10米范围内严禁站人，放散点15米范围内严禁站人，并安排人员值守。 3、管道吹扫、打压接管示意图 分段打压 分段打压PE主管 钢塑转换接头 镀锌钢管 压力表 压力表阀 进气阀 管道吹扫、打压进气端接管示意图 放散阀 放散阀 分段打压PE主管 钢塑转换接头 压力表 压力表阀 镀锌钢管 管道吹扫、打压放散端接管示意图 五、管道吹扫 1、吹扫要求 1.1吹扫范围内的管道安装工程已按设计图纸施工完成。 1.2吹扫地段应设在开阔地段，吹扫时应设安全区域，进气口及放散口安排人员值守，吹扫区域内非操作人员严禁入内。 1.3吹扫前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 2、吹扫程序 2.1关闭入户进气阀；打开吹扫打压进气阀、压力表阀；关闭放散阀，连接空压机。 2.2向管道内注压，当压力升至2.0公斤时，打开放散阀进行吹扫。 2.3如此重复，当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或白色木板检验，吹扫时无尘土等其他杂物为合格。 2.4吹扫整个过程安排人巡线，严禁人员进入吹扫区域范围内。 2.5吹扫时应观察压力表，注意压力表的变化，做好压力记录。 2.6吹扫的脏物不得进入已吹扫合格的管道。 六、管道试压 管道吹扫完成后，方可进行试压工作。 1、根据设计文件要求，管道具体参数如下： 序号 介 质 名 称 规格 设计压力 （MPa） 试验 介质 强度压力试验（MPa） 严密性压力试验（MPa） 1 天然气 PE管de32；无缝钢管D38；D32； 0.4 空气 0.6 0.46 2、试压条件 强度试验： 2.1已对管线进行了最后的检查。 2.2空压机已就位，并与管道连接完毕，检查密封情况良好。 2.3试验用的压力表在效验有效期范围内。 2.4试验方案已经批准，有可靠的通讯系统及安全保障系统，已进行了技术交底。 2.5管道焊接检验、清扫合格。 3、操作流程 3.1将发散阀关闭，打开压力表阀及进气阀，打开空压机，向管道内注压。将压力缓慢升至试验压力的0.5倍，停止升压，稳压30分钟，进行初检，检查系统有无泄露及异常情况，如无异常情况继续升压。 3.2升压时注意控制进气量，专人值守控制阀门，指派