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设备润滑知识培训 设备动力部 2007.4.5 润滑的作用 一、 主要作用：控 制 摩 擦、减 少 磨 损 、降 温 冷 却、防 止 腐 蚀； 二、其它独特作用：密 封 作 用、传 递 动 力、减 振 作 用。 润滑分类 1.根据润滑剂分类：气体、液体、半固体、固体、油雾； 2.根据供给润滑剂的方法分类：分散或单独、集中； 3.根据供油时间分类：间歇、连续； 4.根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类：常压、压力； 5.根据供油系统分类：流出、循环、混合； 6.根据机械运转和生产要求分类：设备、工艺； 7.根据润滑状态分类：流体、边界、半流体、半干。 润滑材料 凡是能降低摩擦力的介质都可作为润滑材料，亦称润滑剂。机械设备中常用的润滑剂有液体、半固体和固体等。 液体润滑剂：润滑油； 半固体润滑剂：润滑脂； 固体润滑剂：石墨、二硫化钼等； 润滑油分类 石油系润滑油：矿物类润滑油； 非石油系润滑油：动植物油、合成润滑油； 润滑油的质量指标 理化性能指标： 颜色、粘度、粘温特性、凝点和倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、机械杂质、水分、灰分 使用性能指标： 抗腐蚀性、防锈蚀性、抗乳化性、抗泡性、氧化安定性、极压抗磨性、热安定性、剪切安定性 润滑油的选用 参考设备说明书的推荐选油； 根据设备工况条件选用：负荷、运动速度、温度、环境湿度及与水接触； 根据应用场合选用润滑油品种及粘度等级。 油润滑方法 手工润滑 油绳、油垫润滑 滴油润滑 油环、油链润滑 油池润滑 强制送油润滑 飞溅润滑 油雾润滑 润滑油代用原则 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。 质量以高代低。 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。 润滑油的混用 （1）不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。 军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。 （2）下列情况可以混用： 同一厂家同类质量基本相近产品。 同一厂家同种不同牌号产品。 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。 （3）内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。 润滑油污染的控制 润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。 （1）污染润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。 （2）污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。 （3）控制污染的措施： 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。 油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。 加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。 贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。 （4）压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油。而且后的油品要立即加进设备。 润滑油的使用状态监控 润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。 老化变质有两种情况： 1.正常的老化变质； 2.因受水污染等异常因素的异常变质。 进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。 监控的方法 抽查操作人员执行设备润滑“三级过滤”、“五定”规范标致。 采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。 定期进行粘度、闪点、水份、酸值(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。 用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。 油品分析监控的益处 可早期发现问题，及时采取适当的对策，避免因损坏及停机所造成的损