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大堆积砼裂缝控制的对策 　　[摘　要]针对砼结构在建设和使用过程中出现不同程度，不同形式的裂缝、，这是一个相当普遍的现象，特别是大体积砼结构出现裂缝更普遍。本文主要论述大体积砼裂缝控制的对策。 　　[关键词]大体积砼　裂缝控制　对策 　　 　　砼结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝。这是一个相当普遍的现象，大体积砼结构出现裂缝更普遍。在大体积砼工程施工中，由于水泥水化热引起砼内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致砼发生裂缝。因此，控制砼因水化热引起的温升、砼的内外温差及降温速度，防止砼出现有害的温度裂缝(包括砼收缩)是其施工技术的关键问题。下面就从设计、原材料、施工等方面谈谈大体积砼裂缝的控制。 　　 　　一、裂缝控制的设计措施 　　 　　(一)大体积砼的强度等级宜在C20～C35范围内选用，随着高层和超高层建筑物的不断出现，大体积砼的强度等级日趋增高，出现C40～C55等高强砼，设计强度过高，水泥用量过大，必然造成砼水化热过高，砼块体内部温度高，砼内外温差超过30℃以上，温度应力容易超过砼的抗拉强度，产生开裂。竖向受力结构可以用高强砼减小截面，而对于大体积砼底板应在满足抗弯及抗冲切计算要求下，采用C20～C35的砼，避免设计上“强度越高越好”的错误概念。 　　(二)大体积砼基础除应满足承载力和构造要求外，还应增配承受水泥水化热引起的温度应力及控制裂缝开展的钢筋，以构造钢筋来控制裂缝，配筋应尽可能采用小直径、小间距。采用直径8―14mm的钢筋和100～150mm的间距比较合理。截面的配筋率不小于0.3％，应在0.3％～0.5％之间。 　　(三)大体积砼工程施工前，应对施工阶段大体积砼浇筑块体的温度、温度应力及收缩力进行验算，确定施工阶段大体积砼浇筑块体的升温峰值、确保内外温差不超过30℃，降温速度不超过1.5℃/d的控制指标，制订温控施工的技术措施。 　　 　　二、裂缝控制的材料措施 　　 　　(一)为了减少水泥用量，降低砼浇筑块体的温度升高。经设计单位同意，可利用砼60d后期强度作为砼强度评定、工程交工验收及砼配合比设计的依据。 　　(二)采用降低水泥用量的方法来降低砼的绝对温升值，可以使砼浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积砼配合比选择的特殊性。强度等级在020～C35的范围内选用，水泥用量最好不超过380kg／m3。 　　(三)应优先采用水化热低的矿渣水泥、5～40mm颗粒级配的石子(含泥量小于1.5％)和中、粗砂(含泥量小于1.5％)来配制大体积砼。 　　(四)掺合料及外加剂的使用。国内当前用的掺合料主要是粉煤灰，可以提高砼的和易性、降低水化热，掺加量为水泥用量的15％，降低水化热可达15％左右。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。砼中掺入水泥重量0.25％的木钙减水剂，不仅使砼工作性能有明显的改善，同时减少10％的拌和用水，还可节约10％左右的水泥，从而降低了水化热。一般泵送砼为了延缓凝结时间，要加缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响砼浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使砼防水、抗裂和整体强度下降。为了防止砼的初始裂缝，要加膨胀剂。国内常用的膨胀剂有UEA，EAS、特密斯等型号。 　　 　　三、裂缝控制的施工措施 　　 　　(一)砼的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，不得留施工缝，并应符合下列规定： 　　①砼的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及砼的和易性确定，当采用泵送砼时，砼的摊铺厚度不大于600mm；当采用非泵送砼时，砼的摊铺厚度不大于400mm。 　　②分层连续浇筑或推移式连续浇筑，萁层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层砼初凝之前，将其次层砼浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于砼的初凝时间。当层间间隔时间超过砼的初凝时间。层面应按施工缝处理。 　　(二)大体积砼施工采取分层浇筑砼时，水平施工缝的处理应符合下列规定： 　　①清除浇筑表面的浮浆、软弱砼层及松动的石子，并均匀露出粗骨料； 　　②在上层砼浇筑前。应用压力水冲洗砼表面的樗物，充分湿润，但不得有水； 　　③对非泵送及低流动度砼，在浇筑上层砼时，应采取接浆措施。 　　(三)砼的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低砼出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定： 　　①当炎热季节浇筑大体积砼时，砼搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施； 　　②当采用泵送砼施工时，砼的运输宜采用砼搅拌运输车，砼搅拌运输车的数量应满足砼连续浇筑的要求。 　　(四)在砼浇筑过程中，应及时清除砼表面的泌水。泵送砼的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构砼的质量。 　　(五)砼浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：