现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治的措施.docVIP

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治的措施 　　【摘要】本文对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的形式及原因进行了深入的分析，并对裂缝产生在设计上及施工中的防治提出了一些针对性的措施及合理性的建议。 　　【关键词】现浇混凝土;裂缝成因;防治措施 　　 　　钢筋混凝土现浇板具有整体性好和抗渗、抗漏性能强等优点，在近几年的房屋建设中得到广泛应用。但裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，是目前较难克服的质量通病之一，不仅会降低建筑物的抗渗能力，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。钢筋混凝土现浇楼板的裂缝的产生受诸多因素的影响，是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。 　　１．现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形式 　　现浇钢筋混凝土楼板裂缝的形式一般有： 　　1.1板面四角斜裂缝：出现在板面的四个角，裂缝方向与板几乎成45O角。 　　1.2板面四周裂缝：出现在板面，沿板面靠近墙或支座处。 　　1.3板面龟裂：出现在板面，深度一般为3-5mm，宽度0.3 mm。 　　1.4板底跨中裂缝：出现在板底，垂直于受力钢筋。 　　1.5板底、板面沿钢筋方向的裂缝：这出现在现浇板底筋、面筋的正下方或正上方，同钢筋位置、走向一一对应。 　　1.6板底、板面放射状裂缝：这种裂缝板底、板面都可能出现，主要是从某点或某部位向四周呈放射状。 　　1.7楼板凹角处裂缝：这种裂缝从凹角开始，平行于板长向，大都是贯穿裂缝。 　　1.8板底板面满布的不规则微裂缝：这种裂缝板底、板面、板边都大量出现，大多数是细微裂缝。 　　2.裂缝产生的原因分析 　　钢筋混凝土现浇楼板的裂缝产生受多种因素的影响，大致有以下几个方面：原材料质量、生产设计原因、施工原因、环境影响等。 　　2.1材料原因 　　2.1.1水泥选用不当或安定性不合格：水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。当水泥中氧化镁、三氧化硫、游离氧化钙含量超标时，混凝土就会产生体积膨胀，而引起裂缝。 　　2.1.2碱骨料反应：水泥中的碱与混凝土骨料中活性二氧化硅发生化学反应，生成硅酸盐凝胶，产生体积膨胀而引起裂缝。 　　2.1.3粗细骨料级配不良或沙石含泥量太大：骨料级配不良，造成骨料间孔隙率大，密实度下降，从而导致强度下降，生产混凝土时需要较多的细骨料和胶凝材料填充，所以水泥用量和用水量也较大，混凝土的收缩也相应增大，从而导致混凝土开裂。 　　2.1.4掺和料掺量过多引起的裂缝：预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早期强度偏低，抗拉强度不足而产生裂缝。 　　2.2设计原因 　　2.2.1混凝土裂缝产生的基本原因可以归纳为两大类，一类是荷载变化引起的裂缝，包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载；一类是由变形变化引起的裂缝，包括温度、湿度变化，不均匀沉降，钢材锈蚀、化学反应膨胀等。设计时对由第二类荷载引起的附加应力重视不够。 　　2.2.2楼板的厚度。厚度过小的结果是导致楼板刚度不足，容易使楼板产生裂缝。 　　2.2.3混凝土强度等级。混凝土强度过高，水化热过大，楼板易于产生收缩裂缝。 　　2.2.4混凝土配合比不当。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。 　　此外，支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等，都可能导致楼板裂缝的出现。 　　2.3施工原因 　　2.3.1配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。施工过程中人为原因未能完全按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。 　　2.3.2模板工程原因。模板支撑未经计算或水平、竖向系杆设置不合理，造成支撑刚度不够．局部支撑变形过大，产生平行于板边的跨中裂缝；模板支撑在回填土上，回填土未夯实或未夯密实，混凝土浇筑后，回填土沉陷。引起支撑不均匀下沉，致使楼板开裂；模板出现非预期性早拆模，拆模后混凝土强度未达到规范要求，致使楼板挠曲增大，导致开裂。 　　2.3.3由于交通运输原因，混凝土运至施工现场已超过初凝时间，因过程控制不严。被混同使用，致使同其他混凝土不能有效结合，产生裂缝；或现场混凝土供应不连续，造成浇捣暂停时间过长，出现施工冷缝而导致开裂。 　　2.3.4混凝土振捣不密实，产生蜂窝、空洞，减少楼板有效高度，造成局部抗拉力不足而产生裂缝，或局部振捣时间过长，使粗骨料下沉，面层浮浆多，造成下部胶凝材料不足、强度下降而产生开裂，上部浮浆多、收缩大也易开裂。 　　2.3.5混凝土施工中模板、垫