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燃气泄漏事故发生原因及处理的对策 　　[摘 要]本文运用大量实例分析了燃气泄漏事故发生的原因，提出了切实可行的预防措施及处理措施。 　　[关键词]燃气泄漏 爆炸 铸铁管道 工程质量 腐蚀 抢险 　　中图分类号：TU996.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0034-01 　　1、引子 　　青岛市燃气输配工程起始于1987年，早期气源为焦炉煤气，2003年开始逐步替换为天然气，现已建成中低压管网2500余公里，中低压调压站（柜）1100余 个。管网投入运营近 30年来，由于自然环境和人为因素的影响，燃气泄漏事故时有发生，且有逐年增加的趋势，燃气泄漏事故造成的险情，也是触目惊心，发人深省。现将这些燃气泄漏突发事件的原因和对策归纳分析如下。 　　2、燃气泄漏事故原因分析 　　2.1 第三方因素对燃气管网的破坏 　　第三方对管网造成的威胁和损害最突出的是各种施工。燃气管道附近各施工单位交叉反复开挖，造成燃气管道沟基或依托构筑物基础不实，而引发燃气泄漏事故的时常发生。如2004年5月21日下午5点左右，市某单位院墙附近正在开挖地基，施工中造成部分墙体和土方倒塌，墙上架空的DN150燃气管和部分埋地铸铁燃气管道（原用沙回填）随即倒塌，铸铁管道承插口松动，密封胶圈脱出，造成燃气大量泄漏，中断供气2小时。 　　另外，超载或重型车辆的碾压也会造成燃气管道破坏，引起燃气泄漏事故。 　　2.2 第三方因素对燃气管网的破坏 　　在燃气管网运行中，违章操作也会引发燃气泄漏。2007年10月20日下午4点30分， 某小区院内，民工在拆卸燃气阀门井口处木模板时，由于忘记阀门井井口一侧有一根DN20凝水缸抽水管，用大锤猛击阀门井口处木模板，木模板断裂落入阀门井内，将凝水缸抽水管砸断，造成燃气泄漏，致使一民工轻微中毒，中断供气1小时。 　　2.3 工程质量问题是造成燃气泄漏事故 　　燃气管材、管件、密封材料质量差，特别是管材质量引发燃气管道泄漏。据统计，2010-2015年间我市共发生燃气泄漏事故20次，其中灰口铸铁管道质量引起漏气的8次，因管道腐蚀穿空引发漏气的4次，占50%。从分析结果看，排除其他因素，断裂漏气的铸铁管道都存在壁厚不均或有气孔、砂眼、冷隔等缺陷，焊管壁厚达不到标准。特别是我市早期使用的灰口铸铁燃气管道，柔性差、脆性大、受重压后若不均匀沉降极易断裂，引发燃气泄漏。从2000年开始，我市已全面淘汰灰口铸铁燃气管道，大量使用球墨铸铁管、3PE防腐高频直缝电阻焊钢管和聚乙烯燃气管等新材料。因管材质量差引发燃气泄漏的事故次数也几近为零。 　　管道安装质量差，如钢管防腐质量不好（特别是焊口现场防腐，受工作坑条件影响，空间小，污水油垢较多，管道防腐质量很难保证）、套管加设不合格、铸铁管机械接口安装不合格等。 　　2.4 燃气设施的维护保养到位，造成燃气泄漏 　　燃气工程建设初期，燃气输配管网上采用的阀门都是由华北市政工程设计院推荐的暗杆平性双闸板闸阀，由于我们平时疏忽了对燃气阀门的定期维修保养，致使现在部分燃气阀门存在关闭不严的现象。2002年5月7日下午2时，公司管线所维修人员在一调压站加装安全切断阀时，由于中压支管阀门关闭不严，调压房通风不良，造成维修人员不同程度的燃气中毒。 　　2.5 输配介质改变造成管网接口漏气 　　由于历史原因，我国大多数城市开始使用铸铁管道输送人工煤气。铸铁管因具有耐腐蚀、使用寿命长、不需要设置防腐措施等优点，在早期城市燃气管道输配中得到了广泛的应用。但随着人工煤气逐渐被天然气所替换，原铸铁管网的承插接口或机械接口处的密封材料（麻丝或橡胶圈）会因失去水分和芳香烃成分而导致干燥收缩，引发燃气泄漏，而泄漏就意味着事故隐患。 　　3、燃气泄漏事故的预防处理对策 　　严把工程设计、材料、施工质量与验收关，实行工程监理制度，是预防和减少燃气泄漏突发事故最有效的办法，特别是燃气施工质量，关系到社会千家万户的生命财产安全，万万不可疏忽大意。对重点施工环节和工序进行重点旁站监护，对燃气所用材料、设备的选择要认真考察论证，不合格产品要坚决杜绝使用，把安全隐患消灭在萌芽状态。 　　加强对燃气管网、设备的日常巡检和维护。巡线人员应及时发现和掌握可能威胁到管线的各类土建、修路或其他管线的施工等，已采取相应的防护、监护措施。管道巡检不能流于形式，只是在管道上走一遭了事，管理部要加强监督检查，制定定量定点巡检计划，对燃气泄露报警情况，要“宁可信其有，不可信其无”，要严格按照事故处理“四不放过”的原则，处理各类燃气泄漏报警事件。对违章占压管线的建筑物，要坚决清除。暂时不能清除的，要专人进行重点盯防。要制定如燃气储气柜、调压器、阀门等燃气设备的维护保养规程，根据实际情况缩短维护保养