10讲_零件加工精度获得方法.pptVIP

第九讲 零件加工精度 零件机械加工精度 精度概念和获得精度的方法 影响加工精度的因素 加工误差的分析与控制 工件的安装与夹具 一. 加工精度的概念 加工精度：零件经过加工后几何参数（尺寸、几何形状以及相互位置等参数）的实际值与理想值的符合程度 加工误差：零件经过加工后的几何参数（尺寸、几何形状以及相互位置等参数）的实际值与理想值的偏离程度 加工精度在数值上通过加工误差的大小来表示；精度和误差是对同一问题的两种不同的说法： 精度越高，误差越小； 精度越低，误差越大。 加工精度的内容 零件的几何参数包括几何形状、尺寸和相互位置三个方面 加工精度包括： 尺寸精度：限制加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围； 几何形状精度：限制加工表面宏观几何形状误差，如圆度、圆柱度、平面度、直线度 相互位置精度：限制加工表面与其基准间的相互位置误差，如平行度、垂直度、同轴度、位置度等。 二. 满足加工精度的方法 方法一：试切法 工人在每一工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如不合适，调整刀具的位置，再试切一小段，直到达到尺寸要求后才加工这一尺寸的全部表面。 生产率低、对工人要求高 用于单件小批生产 二.满足加工精度的方法 方法二：调整法 先按规定尺寸调整好机床、夹具、刀具和工件的相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得尺寸。 调整法加工时，不再进行试切，生产率大大提高