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混凝土质量通病及防范的措施 　　摘要：本文主要根据作者工作实际，对混凝土工程的质量通病的现象和产生的原因进行了分析，并提出了对质量通病的防治措施。 　　关键词：混凝土；质量；通病；防范措施 　　Abstract: in this paper, according to the authors work reality, the quality of the construction of concrete of common fault phenomena and the analysis of the causes of, and proposed to the quality common faults of prevention and control measures. 　　Keywords: concrete; Quality; Common fault; Preventive measures 　　 　　 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程概况： 　　 福建省永春至永定（闽粤界）高速公路龙岩段A13合同段起点（桩号YK207＋300）位于永定县坎市镇坎市街委会，沿线分别经过坎市镇的坎市街委会、浮山村、文馆村、秀山村，终点（桩号YK216＋752.13）位于永定县堂堡乡蛟塘村，路线总长9.452Km，其中短链长1.898m。采用高速公路双向四车道、计算行车速度80Km/h的设计标准，分离式路基宽12.25m，整体式路基宽24.5m。本合同段主要工程内容有：路基开挖土石方208.3万m3、路基填筑220.3万m3、软基处理13.4万m3、防护工程5.3万m3、各种水沟2.8万lm；大桥三座共长511m，分别为田心大桥（4×25mT梁，全长107m）、坎市分离式大桥（斜30度5×30mT梁，全长157m）、上角大桥（左幅8×30mT梁，右幅1×25m+7×30m T梁，设计全长247m）；隧道长2723m/1座，为白土岩隧道；涵洞、通道及线外涵共32道；高边坡7处；服务区1处。 　　二、混凝土工程质量通病的现象、产生原因及防治措施： 　　㈠、强度等级偏低,不符合设计要求。 　　（1）现象：同批混凝土标准养护试块或同条件养护试块的抗压强度低于设计要求强度等级。 　　（2）产生的原因分析：(a) 配制混凝土所用材料的材质不符合设计要求,砂石骨料级配不好,含泥量大,杂质多。(b) 混凝土配合比不当,投料不按重量比计量,或计量有误。(c) 混凝土投料顺序错误,搅拌不均匀。(d ) 混凝土试块制作方法不妥,未振捣密实,特别是同条件养护时,构件与混凝土试块没有做到同条件养护。 　　（3）防治措施：(a) 配制混凝土所用水泥,砂 石骨料应有出厂合格证 ,并且按现行施工验收规范要求进行见证取样检测,合格后方可使用。(b) 必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告严格控制,保证计量准确。(c) 混凝土应按顺序投料:石子、水泥、砂子、水 。(d) 混凝土施工组织设计设专人制作混凝土试块,施工技术管理人员要明确责任 ,加强对试块的管理和养护。 　　㈡、蜂窝 　　（1）现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙类似蜂窝状的孔洞。 　　（2）产生的原因：(a) 混凝土配合比设计问题产生蜂窝；骨料的最大尺寸选择能够影响蜂窝现象的形成，在结构用混凝土中，骨料的最大尺寸通常限制在25～ 40mm 之间，可以根据混凝土构件尺寸的大小和钢筋的净距离来作适当调整。很显然，使用的骨料尺寸差别太小，可能有些空间会不能被填充，造成水和水泥浆不能充分进入，从而容易形成蜂窝。(b) 混凝土搅拌时间不够产生蜂窝。通常情况下，混凝土搅拌时间在90s～ 120s，具体根据外加剂的用量来确定。 拌合时间不够导致混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣将不密实，容易造成蜂窝的形成。(c) 不正确的浇筑方法产生蜂窝。浇筑过程中最主要是避免混凝土离析现象的产生，所谓离析，就是混凝土的粗骨料与砂浆分离，它的直接后果就是导致混凝土硬化后出现不均匀，产生内部空隙或者表面的蜂窝现象，混凝土不产生离析的最大卸料高度与混凝土的组成成分的特性有关，一般可以把卸料高度限值定为900 ～ 1200mm；(d) 混凝土振捣方法产生蜂窝。混凝土的振捣分为不完全振捣和过分振捣。在施工过程中，不完全振捣是很容易发生的，如果混凝土中的空气不能被消除，那么混凝土骨料颗粒就不能达到非常密实的形态，蜂窝就容易在某些地方产生。(e) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；(f)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 　　(3) 防治的措施：(a)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查、取样，做到计量准确，混凝土拌合均匀，