花片数据收集分析报告-精品·公开课件.pptVIP

花片数据收集分析报告 编制: 陈宝铵 审核:周盛风 日期: 2012-03-14 一、数据收集分析说明 本次数据收集主要检验玻璃的划花情况，有随机抽检和针对工序专门抽检两种；由于开始考虑不周和炉面186生产数量有限，针对工序专门抽检目前只做钻小孔和锥孔的工序，其他工序待炉面186下次生产时给予补上；考虑到不影响生产的正常进行，均选用抽检； 根据工序加工情况的不同将玻璃分成不同的区域； 在同一区域出现多个缺陷的均按照一个缺陷计算； 重点分析炉面186的缺陷分布，另有大弯521和大弯463的磨角工序花片情况作为参考对比； 缺陷收集和分析只针对于分布，未对缺陷现象进行描述和归类。同时未对工件摆放在周转架上所产生的花片缺陷进行收集。 大弯463抽检花片分布 * * 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据分布 A区 B区 C区 操作者：何灿荣 加工设备：双直边磨机 随机抽检 抽检数量：256件 不合格件数：48件 不合格比例：18.8% 缺陷个数53个 有5件同时存在两个缺陷 A区为从清洗机先出来的区域 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据展示 A区 B区 C区 D区 E区 操作者：杨桂妙 加工设备：磨角机 随机抽检 抽检数量：65件 不合格件数：55件 不合格比例：88.7% 缺陷个数86个 该工序的缺陷还包括前几个工序的缺陷。生产过程中同时有另外三个人在磨角，四名操作工总磨角件数为280件，合格件数为59件，不合格率为78.9%。 12.7% 7 3 30.9% 17 2 56.4% 31 1 重复比例 重复件数 重复缺陷个数 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据展示 随机抽检 大弯521： 抽检数量：90件 不合格件数：10件 不合格比例：11.1% 大弯463： 抽检数量：210件 不合格件数：29件 不合格比例：13.8% A区 B区 C区 D区 E区 F区 I区 H区 G区 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据展示 操作者：钻孔组 加工设备：钻孔机 专门抽检 抽检数量：40件 不合格件数：32件 不合格比例：80% 缺陷个数47个 该40件是在磨角洗检中挑选出来没有花片的，在锥孔之后放在周转架然后上洗检检验。流程卡编码：120302-04-25-12。结合缺陷形状、分布、钻孔和锥孔的加工过程，可判断G区和I区处的花片不会是在这两个加工过程产生的，所以有7件（15个缺陷）的不合格可不计入该工序，即这两个工序的不合格率为62.5%。 B区 C区 D区 E区 F区 A区 9.4% 3 3 28.1% 9 2 62.5% 20 1 重复比例 重复件数 重复缺陷个数 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据展示 操作者：钻孔组 加工设备：钻孔机 磨内圆机 专门抽检 抽检数量：40件 不合格件数：40件 不合格比例：100% 缺陷个数101个 这40件为锥孔洗检之后最后钻大孔和磨内圆后单独上洗检，包括在锥孔洗检后检查到的缺陷。流程卡编码：120302-04-25-12。 B区 C区 D区 E区 F区 A区 2.5% 1 5 12.5% 5 4 37.5% 15 3 30.0% 12 2 17.5% 7 1 重复比例 重复件数 重复缺陷个数 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 二、花片缺陷数据展示 炉面186各工序每件平均产生的缺陷个数统计： 1.3 2.5 101 40 钻大孔、磨内圆 1.2 1.2 47 40 钻小孔、锥孔 1.1 1.3 86 65 磨角 0.2 0.2 53 256 开介、磨边 去除上工序的缺陷数后 平均缺陷数 缺陷个数 抽检数量 工序 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作