常见的EN_ISO_5817_2014焊缝检验及评定缺欠_质量分级指南.ppt

焊接缺欠的评定 EN ISO 5817－－2003年12月 钢,镍,钛及其合金的熔化焊焊缝 ---缺欠评定组别(节选) 1、应用范围 该国际标准用于0.5mm以上钢、镍、钛及它们的合金焊接缺欠评定组别的划分。 本标准适用于： —??? 非合金钢和合金钢 —??? 镍和镍合金 —??? 钛和钛合金 —???手工焊，机械焊接和自动焊接 —??? 所有的焊接位置 —??? 所有焊接接头,例如:对接，角接和支管连接 —??? 下面所讲的与国际标准ISO4063编号一致的焊接方法： 11 无气体保护的金属电弧焊; 12 埋弧焊; 13 金属气体保护焊; 14 钨极气体保护焊; 15等离子焊; 31氧焰气焊(仅针对钢)。 2.评定组别 B C D 高 中 低 3.定义 短缺欠： 在100mm焊缝长度内，一个或多个缺欠的总长不大于25mm,或当焊缝不足100mm时，缺欠总长不大于焊缝长度的 25％，此时的缺欠称为短缺欠。 4.评定 缺欠分组： －表面缺欠 －内部缺欠 －焊缝的几何形状缺欠 －多重缺欠 编号 根据 ISO 6520-1 编号 缺欠 名称 解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D C B 2017 1．表面缺欠 1.1 100 裂纹 —— ≥0,5 不允许 不允许 不允许 1.2 104 弧坑裂纹 —— ≥0,5 不允许 不允许 不允许 1.3 表面气孔 单个气孔最大尺寸 –对称焊缝 –角接焊缝 0,5至3 d≤0,3 s d≤0,3 a 不允许 不允许 单个气孔最大尺寸 –对称焊缝 –角接焊缝 ＞3 d≤0,3s, 最大3mm d≤0,3a, 最大3mm d≤0,2s,最大2mm d≤0,2a,最大2mm 不允许 1.4 2025 开口弧坑 0,5至3 h≤0,2 t 不允许 不允许 ＞3 h≤0,2 t, 最大2 mm h ≤0,1 t, 最大1mm 不允许 1.5 401 未熔合 （未完全熔接） —— ≥0,5 不允许 不允许 不允许 微观未熔合 1.6 4021 ?根部熔深不足 只针对单面焊对接焊缝 ≥0, 5 短缺欠： h≤0,2 t, 最大2mm 不允许 不允许 允许 允许 不允许 编号 根据 ISO 6520-1 编号 缺欠 名称 解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D C B 编号 根据ISO 6520-1编号 缺欠 名称 解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D C B 1.7 5011 5012 盖面咬边 要圆滑过渡 不能是成簇缺欠 0,5 至 3 短缺欠： h ≤ 0,2 t 短缺欠： h ≤0,1t 不允许 ＞3 h ≤ 0,2 t， 最大1mm h≤0,1t， 最大0.5mm h≤0,05 t, 最0,5mm 1.8 5013 根部咬边 要圆滑过渡 0,5 至 3 h≤ 0,2 mm + 0,1 t 短缺欠： h≤ 0,1 t 不允许 ＞3 短缺欠： h ≤ 0,2 t, 最大 2 mm? 短缺欠： h ≤ 0,1 t, 最大 1 mm 短缺欠： h ≤ 0,05 t, 最大0,5mm? 1.9 502 余高过大 （对接焊缝） 要圆滑过渡 ≥0,5 h ≤1 mm + 0,25 b, 但最大 10mm h≤ 1mm + 0,15b, 但最大 7mm h ≤1 mm + 0,1 b, 但最大5mm 编 号 根据ISO 6520-1编号 缺欠 名称 解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D C B 1.10 503 盖面余高过大（角焊缝） ? ≥0,5 h ≤ 1 mm + 0,25 b, 最大5mm h≤ 1 mm + 0,15b, 最大4mm h ≤1 mm + 0,1 b, 最大3mm 1.11 504 根部余高过大 0,5 至3 h ≤ 1 mm + 0,6 b, h ≤ 1 mm + 0,3 b, h ≤ 1 mm + 0,1 b, ＞3 h≤ 1 mm + 1,0 b, 最大5mm h≥ 1 mm + 0,6 b, 最大4mm h≤ 1 mm + 0,2 b, 最大3mm 编 号 根据ISO 6520-1编号 缺欠 名称 解释 t mm 不同评定组别所允许的缺欠的极限值 D C B 1.12 505 焊缝过渡过陡 —对接焊缝