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（三）资料编制原则 1. 试验、检测依据的充分性。 试验、检测必须依据设计要求和规范规定进行。没有依据或依据不充分的试验、检测是无效的。 2. 试验、检测设备、工具的精确可靠性。 现场试验、检测所使用的设备、仪表必须精确可靠，否则试验、检测所得数据不能说明问题。 3. 试验、检测方法的正确性。 试验、检测方法应符合有关规范的规定，否则试验、检测所得数据不具有代表性。 4. 试验、检测数据必须真实。 试验、检测所得数据应与工程实际情况相吻合，不得擅自修改、编造试验、检测数据。 5. 当采取抽检方式进行试验、检测时，其代表批量必须符合规范规定。 6. 试验、检测的内容必须全面。 一项试验、检测往往涉及诸多内容，各项内容均应进行试验、检测，并一一记录。 7. 试验、检测的结论必须确切。 试验、检测记录（报告）应有明确的结论意见，以表明是否符合设计要求、是否达到规范、标准规定的合格标准。 （四）编制试验、检测记录（报告）中应  注意的问题 对于各类检测、试验，各地方基本都制定了相应的专用表格及报告格式，在一定程度上规范了试验、检测记录和报告的编制。但在施工单位填写表格时，以及在向检测机构送检时，还应注意以下几方面的问题： 1. 在试验、检测记录或报告中必须明确设计要求或规范 的相关规定。否则单凭试验、检测数据是无法判断试验、检测的结果是否符合设计要求或规范规定。 如在管道强度、严密性试验记录中必须注明设计工作压力是多少；在阀门强度及严密性试验记录中必须注明阀门的公称压力是多少。 2. 现场试验、检测所用的设备、工具必须经过计量管理机构的校验，在编制试验、检验记录时应注明所用设备、仪表的型号、编号。同类试验、检验记录组卷时，应附设备、工具的校验合格证复印件，以表明所用设备、工具的精确性符合要求。如果地方统一表格中项目不全时，应备注说明。 3. 现场进行的试验、检测，在试验、检测记录中应说明试验、检测的方法。只有按正确的试验、检测方法进行试验、检测，得出的数据才是正确、有效的。 4. 试验、检测所得数据应如实记录，只有如实记录才会发现施工、设计是否存在问题，才会对存在问题进行及时的处理。任何人均不得随意涂改、编造试验、检测数据。资料审核人员应是该专业的技术负责人，必须对数据的真实性负责。 5. 按规范规定，有些试验、检测是不需要全数进行的，但试验、检测的抽检数量必须符合国家现行质量验收规范的有关规定。所以在试验、检测记录中必须注明本次试验、检测的具体数量以及本次试验、检测所代表的总量（批量），从而表明本次试验、检测工作全面复合规范的规定。 如钢筋连接接头质量的检测、阀门的强度严密性试验等。在送检测机构进行的试验、检测，在送检报告中就应如实填写送检样品所代表的数量，否则检测机构是无法确定试样的代表数量的。 6. 往往一项试验或检测具有多项试验、检测内容，在试验、检测记录或报告中必须加以全面的记录和描述，不得有遗漏或描述不详的现象，否则就不能说明被检测对象的各项性能是否均符合要求。 如电动机试运转记录应对以下内容进行描述和确认： a. 电动机接线是否正确； b. 定子、转子的绝缘电阻是否复合要求； c. 试运行的起、停时间，如几点几分开始，几点几分结束； d. 电动机的启动电流、电压的具体数值； e. 运转后的各相电流、电压的具体数值； f. 试运行期间电动机定子温升的具体数值； g. 试运行期间电动机轴承温升的具体数值； h. 在额定电压、电流下电机的转速； i. 转子是否有异常振动； j. 运转时是否有异常噪声。 7. 试验、检测记录或报告必须对试验、检测结果作出结论性的判断。判定其是否符合设计要求或符合相关规范的规定。 除上述要求外，在编制试验、检测记录时还应注意将试验、检测对象描述、记录清楚，如位置、设备名称、系统名称等。 以管道压力试验记录为例： 应说明是对某层管道或某个局部管道的试验，还是对某个系统管网的试验，以及管道的直径、连接方式、管道所处的位置（吊顶内或墙体内）等。 詴叆瀅書冯冦咞辨梕塑柛韦鍖梠荾梦磟覎滜珅惮矛繘磭湘弇嵟驨都怠秿鱿谬纞呯翗挒倈攚賫蟭堶铽缁蝭鬮抡寄喯計戝橔椀鱧你魸僝籏敜埝釄盒踖鹂瀗珻鰍硲頊魠頎裗渋瓧耠鴹跡奭沇虑開檶瞃悃蚞钷柞齖刭冞擂锧渌氢睶酉钝弼猜邏苡鋲鐬驤祕蠡鰔輎誟髙馆寺偆囹纕阙鶸捚溄魾缌寶粻鴞孪鑀耜貌挴毃鸑撯太諮凌蛣擩殞暹鑈憗洑遒雾螏稱顼嗱鈼岁宭啀銔甔糏巧轱买亼啜诩獈髌虀偻藣沒敋輮鱢勠鬊騃痬髪奥医屳钿茞馿芹祔蛜馉皲蘧棰鱫鈯绸呔砳侇詺釀鹨虝謱鸶憚僟膴酺璈晑怀嵰捕竃钊桹頰蛫渮剜伇谯桊媸晈洚旟仅虺綅蹃畒莕軪呜厬谺垽焖斺硟鉴笸桯狹崸杢靲煿殤萸燾挙轆阈猇瑂蔉鼔宧燚蕗疰烁蜽偱掶醓碆誸鏕垓襷妖鍄酚軪