MSA 1测量系统分析.pptVIP

数值〈10%的误差测量系统可接受； 10%数值30%的误差测量系统可能是可接受的，决定于该测量系统的重要性，量具的成本、修理所需的费用等因素。 数值30%的误差测量系统不能接受： 须予以改进，进行各种势力发现问题并改正； 必要时更换量具或对量具重新进行调整； 并对以前所测量的库存品再进行抽检，如发现 库存别 品已超出规格，应立即追踪出货通知客户，协调处理对策。 极 差 控 制 图 重复性极差控制图：确定过程是否受控，确定有关重复性的 统计控制以及每位作业员之间对每一零件的测量程序是否一致。 分辨率/精度不足的表现：极差图中有四种可能值在极限内，但多于是１/4的极差为零；极差图中只有一、二、三种可能的极差值在控制极限值内。 均 值 控 制 图 零件评价人均值图：控制限内代表系统敏感度。 在均值图内约有一半或更多的点落在控制限外，证明测量系统能够充分探测到零件之间的变差，测量系统能够提供过程分析和过程控制有用的信息； 如少于一半的均值落在控制限以外，则测量系统缺乏足够的分辩率或样本不能代表期望的过程变差。 重复性不好的可能原因包括： ● 零件（样品）内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性 ● 仪器内部：修理、磨损、设备或夹紧装置故障，质量差或维护不当 ● 基准内部：质量、级别、磨损 ● 方法内部：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度