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论建筑的项目模板工程施工工艺及机械管理 　　摘要：模板工程成本在建筑工程总成本的三分之一，因而加强模板结构设计，能够加快工程的进度，提高工程的经济效益，保证工程的安全施工。基于此，本文笔者将深入探讨建筑项目模板工程的施工工艺和机械管理，以期提高模板工程的质量。 　　关键词：建筑项目 模板工程 施工工艺 机械管理 　　建筑工程中模板工程是一种支撑式的结构体系，其主要作用是保证现浇混凝土构件成型。模板会直接与现浇混凝土接触，因而在预制模板时，一定要对模板的安装位置、尺寸、形状以及需要的各种杆件进行事前的设计和控制。虽然模板工程是一种临时结构，但其的安装和拆卸直接控制着施工进度，影响着整个建筑工程的施工质量和经济效益。以前，在模板的安装和拆卸主要是按部就班地按照传统施工工艺进行。然而随着社会的发展和科学技术的进步，创新新型的施工工艺和技术不断开拓。 　　1 建筑项目模板工程概述 　　1.1模板的作用 　　模板工程在混凝土施工中虽然是辅助性的临时结构，却在混凝土施工中起着去足轻重的作用。在工程造价中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30%.占少筋混凝土造价的5—15%，模板的制作和安装所需要的劳动量占混凝土工程总劳动量的30%左右。在结构复杂的工程，绑扎钢筋和建立模板需要的时间，远多于混凝土浇筑的时间，由此可见，模板的设计和安装是混凝土工程中非常重要的环节。 　　1.2模板工程的操作和施工安全 　　在安装模板的时候，一定要按照设计的要求选择型号，如果需要改变型号，一定要获得技术人员审批后，才可以以更改型号，进行搭设；模板之间的间距一定要按计算书上的要求安装，不能随意改变；安装模板的时候，一定要注意各个节点，确保连接点牢固以及拼缝的严密，尤其需要注意支撑与模板之间连接点。拆除模板需要遵循自上而下，注意拆除的原则，即将侧向支撑拆除之后再拆垂直支撑，先将不承重结构拆除之后再拆承重结构；当第一层拆除之后时，需要先用木锤或是带有橡皮垫的锤子向外侧轻轻敲击模板上口，使之慢慢松动，并脱离柱混凝土；按照顺序拆下一层模板，要轻轻敲击模板边肋，一定不能用撬棍直接从柱角撬离；拆除粱模板时候需要先将支架的拉杆拆除，然后再注意拆除梁与楼板的连接角模和梁侧模板；拆除梁模的方法和柱模大致相同，但在拆除梁底模的支柱时需要注意从中间向两端拆。模板支撑使用的材料一定要有质量保证，不能出现腐朽、扭裂、劈裂的现象；支模要严格按工序安装，没有固定模板之前，不能进行下一工序；不能利用拉杆或支撑进行上下攀登；4米高以上的立柱模板，四周一定要顶牢，施工时必须要搭设工作台；立柱模板不到4米的，可用马凳工作；对于模板作业面的预留洞和临边需要有必要的安全防护，垂直作业时需要用上下夹板进行隔离处理。安装独立梁模板时需要搭设临时工作台，不能直接站在柱模上施工，不能直接走在梁底模上。 　　2 模板工程工艺及操作方法 　　2.1 模板工程施工技术要求 　　2.1.1保证结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 　　2.1.2模板的强度、刚度和稳定性要符合标准。 　　2.1.3模板之间的拼缝一定严密，避免出现漏浆现象。 　　2.1.4模板安装和拆除要方便操作。 　　2.2 模板的安装 　　2.2.1柱模板安装 　　（1）第一片柱模板安装就位后，需要搭设临时支撑或用大于14号铅丝与柱主筋将其绑扎固定。 　　（2）然后立即安装第二片柱模，将2咖厚的海绵条粘结在二片柱模的接缝处，避免漏浆；同时用连接螺栓连接二块柱模，可起到支撑作用，增加牢固性。 　　（3）按照上面的方法，安装第三、四片柱模，呈方桶型。 　　（4）按照由下而上的顺序架设柱套箍，并对柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线进行校正。利用小型钢间距500mm按上、中、下对柱模进行固定。 　　（5）对柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线进行校正，固定确保牢靠。 　　2.2.2梁模板 　　建筑主体结构楼板模板的高度一般是3.2～5.4米，板厚是90～120mm。梁底最外侧两立杆之间的距离是1200mm，水平杆之间的步距是1500mm，如果梁高大于700mm，梁底需要增加一排间距为1200mm立杆。梁底方木60x80间距小于300mm，纵横方向梁底与板底的立杆要做到横平竖直。配制侧模过程中，要从梁的净跨之中开始计算，在梁跨中间设置接点，按规定对大于4m跨度的梁底板进行起拱。 　　2.2.3现浇楼板模板 　　现浇楼板一般是利用18厚九合板作为支模，排挡支模的间距小于450mm，并用60～80的方木档。注意不能随意锯割九合板。钢管脚手架起支撑作用的纵横向立杆之间的距离是1200mm，水平杆之间的步距是1500mm，搭设高度保持在3.2～5.4m。 　　2.3 拆模注意事项